L'emballage des lubrifiants est un travail ingrat. Les bidons d'huile moteur sont remplis à chaud, empilés en palettes de six de haut, transportés sur de longues distances et censés se verser sans glouglouter. Le MP80D dans cette spécification pour usage intensif pèse 8,2 tonnes sur un châssis de 4 x 2,3 x 2,5 mètres, et cette masse n'est pas une décoration : elle amortit les chocs de serrage, maintient l'alignement lors d'un fonctionnement en deux équipes et éloigne les vibrations du paraison lorsqu'il tombe.
La puissance installée de 80 kW couvre un moteur d'extrusion de 30 kW, un moteur hydraulique de 18,7 kW pour le mouvement du serrage et du chariot, et la charge de chauffage. Faire fonctionner une machine de cette classe en continu pendant seize heures par jour soumet la température de l'huile hydraulique et l'usure de la vis à un examen minutieux, c'est pourquoi les systèmes hydrauliques sont dimensionnés pour la tâche plutôt que surdimensionnés, et pourquoi le fourreau fonctionne avec quatre zones contrôlées au lieu d'un grand élément chauffant fonctionnant à plein régime.
Détails de construction pour usage intensif
- Masse de la machine de 8,2 tonnes : un châssis rigide qui résiste aux forces de réaction du serrage et maintient l'alignement des platines stable pendant des années de fonctionnement.
- Serrage de 150 kN avec platines renforcées : maintient les moules de bidons d'huile fermés sous la pression de soufflage sans déformation sur les longues séries.
- Moteur hydraulique de 18,7 kW : dimensionné pour le serrage et le chariot, évitant la surchauffe due à la surutilisation de systèmes hydrauliques sous-dimensionnés.
- Groupe motopropulseur équilibré de 80 kW : chauffage, extrusion et hydraulique proportionnés pour qu'aucun système ne fonctionne à sa limite.
- Empreinte de 4 x 2,3 x 2,5 m, 8,2 tonnes : un poids et un volume d'expédition connus pour la planification des fondations et le chargement de 40HQ.
- Capacité de 10 litres : couvre les bouteilles d'huile de 1 litre, les bidons de 5 litres jusqu'aux fûts de 10 litres sur une seule machine.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Poids de la machine | 8,2 tonnes |
| Dimension de la machine (L x l x H) | 4 x 2,3 x 2,5 m |
| Puissance totale de la machine | 80 kW |
| Puissance du moteur hydraulique | 18,7 kW |
| Puissance du moteur d'extrusion | 30 kW |
| Force de serrage du moule | 150 kN |
| Volume maximal du produit | 10 L |
| Capacité de plastification (PEHD) | 90 kg/h |
| Volume d'air comprimé | 1,5 m3/min |
| Volume d'eau de refroidissement | 40 L/min |
Notes sur la production de bouteilles d'huile
Les bouteilles d'huile moteur combinent généralement un col décalé avec une poignée intégrée, ce qui signifie que le paraison doit s'étirer de manière asymétrique. Plus le châssis de la machine est lourd, moins cet étirement asymétrique est perturbé par les vibrations du serrage et plus l'épaisseur de paroi de la poignée est constante. Ce seul facteur explique la plupart de la différence entre une machine qui réussit les tests de chute de manière fiable et une autre qui s'en sort de justesse.
Les versions multicouches ou traitées au fluor de ces bouteilles sont de plus en plus demandées pour les produits qui doivent respecter les limites de perméation. La plateforme MP80D prend en charge le traitement standard monocouche ; lorsque des structures barrières sont nécessaires, cela doit être spécifié au stade de la demande afin que la configuration de la tête et de l'extrudeuse puisse être examinée avec votre fournisseur de résine.
Foire aux questions
Pourquoi le poids de la machine est-il important pour la qualité des bouteilles ?
La masse du châssis absorbe les forces de réaction du serrage et les vibrations. Sur les pièces asymétriques comme les bouteilles d'huile avec poignées, moins de vibrations signifie un étirement du paraison plus uniforme et une épaisseur de paroi plus constante, ce qui se mesure directement dans les tests de chute et de compression.
Cette machine peut-elle fonctionner en deux équipes en continu ?
Elle est conçue pour un usage industriel continu. Les éléments d'entretien planifiés sont l'inspection de l'usure de la vis et du fourreau, l'état de l'huile hydraulique et la lubrification des platines, tous accessibles et documentés dans le manuel d'entretien.
Quels sont les arrangements de fondation et de levage nécessaires ?
Avec 8,2 tonnes sur une empreinte de 4 x 2,3 mètres, la machine nécessite un sol de niveau et porteur plutôt qu'une fondation spéciale dans la plupart des installations. Les points de levage et le centre de gravité sont marqués sur le châssis, et nous fournissons un dessin de manutention pour votre entreprise de levage.
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