Machine de moulage de bouteilles en plastique à quatre têtes pour conteneurs de 10 litres

La capacité en moulage par soufflage concerne rarement la plus grosse machine de l'atelier ; il s'agit plutôt du nombre de pièces finies qui sortent à chaque cycle. La MP80D est proposée avec une configuration de filière à une, deux, trois ou quatre têtes sur le même extrudeur de 80 mm, de sorte qu'une seule empreinte de machine peut passer de volumes de prototypes à des séries de production à quatre cavités sans nouvelle commande d'achat.

Faire fonctionner quatre têtes avec un taux de plastification de 90 kg/h ne fonctionne que si le système de tête est thermiquement stable. Chaque tête de filière comporte trois zones de chauffage et 10 kW de puissance dédiée, maintenant les quatre parisons à la même température et à la même longueur, de sorte que la variation de poids entre cavités reste dans la tolérance auditée par vos clients. Le serrage de 150 kN maintient ensuite quatre cavités fermées sous la pression de soufflage sans la déflexion des plateaux qui se manifeste par des bavures inégales sur les cavités extérieures.

• Une à quatre têtes de filière sur un seul extrudeur : convertir la même machine du travail de développement à une seule cavité à la production à quatre pièces en changeant l'ensemble de tête et le jeu de moules.
• Jusqu'à quatre conteneurs de 10 litres par cycle : l'opération multi-cavités multiplie le rendement horaire sans augmenter proportionnellement la main-d'œuvre ou l'espace au sol.
• Chauffage synchronisé des têtes : trois zones de 10 kW maintiennent chaque parison dans une bande de température étroite, ce qui est le facteur le plus important pour la constance du poids de la cavité.
• Taille maximale de moule de 520 x 460 mm : accueille des moules multi-cavités pour de petites bouteilles ainsi que de grands moules à cavité unique pour des fûts et des jerricans.
• Course de plateau de 540 mm et ouverture de plateau de 220-620 mm : assez d'espace pour les moules de conteneurs profonds et pour l'extraction par robot ou convoyeur.
• Serrage de 150 kN avec plateaux renforcés : maintient la pression de fermeture sur toute la face du moule, de sorte que les bavures sont contrôlées sur toutes les cavités simultanément.

• Bouteilles de 1 L à 4 têtes : lignes de produits d'entretien ménager et de shampoing où les changements de couleur sont peu fréquents et le volume est la priorité.
• Conteneurs de 5 L à 2 têtes : conditionneurs d'huile comestible et de lubrifiants équilibrant le rendement et la tolérance d'épaisseur de paroi.
• Jerricans de 10 L à 1 tête : moules à tirage profond pour conteneurs de fluides agrochimiques et automobiles où le temps de cycle est dominé par le refroidissement.
• Petites bouteilles cosmétiques à 4 têtes : cycles courts avec des changements de couleur rapides sur un seul extrudeur.

L'ajout de têtes augmente le nombre de pièces par cycle, mais augmente également la masse de plastique chaud qui doit être refroidie avant l'éjection. Pour un travail à quatre cavités avec des conteneurs plus grands, la conception du refroidissement du moule plutôt que la vitesse de la machine tend à définir le cycle. Un débit d'eau d'environ 40 L/min à la température d'entrée recommandée est spécifié précisément afin que le refroidisseur et le collecteur puissent être dimensionnés correctement au stade de la cotation.

Pour chaque projet, nous modélisons le nombre de cavités prévu par rapport au plafond de plastification de 90 kg/h. Si un moule à quatre cavités affame l'extrudeur, la recommandation honnête est de deux têtes et un cycle plus court plutôt que quatre têtes et une attente perpétuelle.

Puis-je ajouter des têtes plus tard au lieu d'en commander quatre dès le départ ?

Oui. L'extrudeur, le système de serrage et l'armoire de commande sont identiques pour tous les nombres de têtes, de sorte que la machine peut être mise à niveau avec un ensemble de tête supplémentaire et un moule correspondant. C'est pourquoi de nombreux clients commencent avec deux têtes et augmentent une fois que le volume des commandes le justifie.

Quelle est la variation du poids de la cavité sur quatre têtes ?

La variation du poids entre cavités est régie par la longueur du parison et l'uniformité de la température. Avec le chauffage de la tête à trois zones maintenu en régime permanent et les moules taillés dans un seul bloc d'outil, la variation est généralement comprise entre 1 et 2 % du poids nominal, ce qui est conforme à la plupart des spécifications d'emballage.

Quatre têtes réduiront-elles la taille maximale du conteneur ?

Non, la limite de 10 L s'applique par cavité. Ce qui change, c'est la combinaison pratique : quatre grandes cavités peuvent dépasser le taux de plastification, de sorte que les grands conteneurs sont généralement utilisés un ou deux à la fois, tandis que les petites bouteilles sont utilisées quatre à la fois.