Description du produit:
La machine de moulage par soufflage MP70FS est conçue comme une solution robuste et fiable spécialement conçue pour la production continue de matériaux durables,à deux parois, porte-avions industrielsSa construction robuste assure des performances durables dans des environnements de fabrication exigeants.
Équipée d'une rigidité de serrage élevée et de lames de découpage automatiques, cette machine simplifie le traitement des mélanges de polymères d'ingénierie recyclés.Ces caractéristiques avancées contribuent à produire des pièces avec une résistance de soudure exceptionnelle, assurant l'intégrité et la qualité de chaque élément moulé.
En outre, le MP70FS offre une résistance aux chocs supérieure, comme en témoignent ses excellentes performances en cas de chute.Cela en fait un choix idéal pour créer des produits qui nécessitent une durabilité et une ténacité accrues pour une utilisation quotidienne..
Caractéristiques:
1.1.2 Caractéristiques
a) Les produitsLe dispositif d'extrusion utilise un moteur à fréquence variable, lui permettant de répondre aux exigences de vitesse de rotation de la vis lors du soufflage.caractérisé par un rapport de minceur élevé, est capable de traiter une grande variété de matériaux, offrant de fortes capacités de plastification, une efficacité de production élevée et une faible consommation d'énergie.le canon est équipé de chauffeurs à résistance contrôlés par ordinateur, permettant un chauffage rapide, stable et uniforme.
b) LesEn installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné entre deux machines d'extrusion,il est possible de produire des produits soufflés avec des lignes de bande visibles ou des structures à double couche.
c) LesLe dispositif de serrage du moule est doté d'un mécanisme de type bascule combiné à un guide linéaire.amélioration de la stabilité opérationnelle globale.
d) LesLa boucle d'huile hydraulique a été améliorée pour offrir des avantages d'économie d'énergie en plus de performances rapides et stables.
e) LesL'installation et la maintenance des composants hydrauliques sont facilitées par l'inclusion d'un réservoir d'huile amovible et mobilisable, ce qui simplifie les tâches d'entretien.
f) LesL'ensemble de la machine est contrôlée par un système informatique, le système hydraulique utilisant un double contrôle proportionnel.un niveau élevé d'automatisation, et un stockage en mémoire pouvant contenir jusqu'à 40 ensembles de données de moules.
g) LesLes opérateurs peuvent choisir entre trois modes de fonctionnement: "Manuel", "Semi Auto" et "Full Auto", en fonction de leurs besoins spécifiques.
h) LesPour des raisons de sécurité, la porte est équipée de dispositifs de sécurité électriques et mécaniques, garantissant que le moule ne peut pas se fermer lorsque la porte de sécurité est ouverte.Cette caractéristique garantit un fonctionnement sûr et fiable.
j) LesLa machine comprend également une fonction de soufflage oblique pour améliorer sa polyvalence.
Paramètres techniques:
Principaux paramètres techniques
Les principaux paramètres techniques du système sont décrits ci-dessous, avec des détails essentiels sur ses spécifications et ses capacités opérationnelles.
Spécifications de base
| Système |
Nom de l'article |
Unité |
Paramètre de base |
| Spécifications de base |
Matériaux applicables |
|
Le PE, le PP, le PVC, le PA, etc. |
| Volume maximal du produit |
L |
10 |
| Nombre de têtes |
Réglage |
1, 2, 3, 4 |
| Dimension de la machine (L*W*H) |
M |
37 fois 3 fois 2.5 |
| Poids de la machine |
Tonnes |
8 |
Ce système prend en charge une variété de matériaux courants, notamment le PE, le PP, le PVC et le PA, ce qui le rend polyvalent pour de multiples besoins de production.Il est capable de produire des produits d'un volume maximum de 10 litres et peut être configuré avec jusqu'à quatre têtes pour répondre aux différentes exigences de transformation.
Système de fixation des moules
| Système |
Nom de l'article |
Unité |
Paramètre de base |
| Système de fixation des moules |
Force de serrage du moule |
KN |
150 |
| Traits d'ouverture des plaques |
mm |
240 à 600 |
| Traitement des plaques |
mm |
360 |
| Tailles maximales du moule (W*H) |
mm |
500 * 360 |
Le système de serrage du moule fournit une force de serrage robuste de 150 kN, assurant la stabilité du moule pendant le fonctionnement.Il offre des traits d'ouverture réglables de plaques allant de 240 à 600 millimètresLes dimensions maximales du moule sont de 500 mm de large et 360 mm de hauteur.
Système d'extrusion
| Système |
Nom de l'article |
Unité |
Paramètre de base |
| Système d'extrusion |
Diamètre de vis |
mm |
70 |
| Ratio de l'élancement des vis (L/D) |
|
24 |
| Capacité à se plastifier (HDPE) |
Pour les produits chimiques: |
90 |
| Étape/zone de chauffage par vis |
Zones |
3 |
| Puissance de chauffage par vis |
Le nombre de sièges |
12 |
| Pas de puissance de ventilateur |
Le nombre de sièges |
0.28 |
| Puissance du moteur à extrusion |
Le nombre de sièges |
18.5 |
Le système d'extrusion est doté d'une vis de 70 mm de diamètre et d'un rapport de finesse de 24 (L/D).La vis est équipée de trois zones de chauffage alimentées par un système de chauffage de 12 kWLe moteur d'extrusion fonctionne à une puissance de 18,5 kW pour assurer une performance constante.
Caractéristiques de la tête
| Système |
Nom de l'article |
Unité |
Paramètre de base |
| La tête |
Étape/zone de chauffage de la tête |
Zones |
10 |
| Puissance de chauffage de la tête |
Le nombre de sièges |
16.5 |
| Diamètre maximal du moule de porte d'extrusion |
mm |
3 |
Le composant de tête comprend 10 zones de chauffage distinctes, alimentées collectivement par un système de chauffage de 16,5 kW. Le diamètre maximal du moule de porte d'extrusion pris en charge est de 3 millimètres,permettant une précision de la forme du produit.
Consommation d'énergie
| Système |
Nom de l'article |
Unité |
Paramètre de base |
| Consommation d'énergie |
Puissance totale de la machine |
Le nombre de sièges |
70 |
| Puissance du moteur à huile |
Le nombre de sièges |
15 |
| Pression de l'air |
MPa |
0.6 à 0.8 |
| Consommation moyenne d'énergie |
Le nombre de sièges |
1.5 |
| Volume de l'air par compression |
M3/h |
50 |
| Volume de l'eau de refroidissement |
M3/h |
55.5 |
Cette machine a une consommation totale de puissance de 70 kW, dont un moteur à huile de 15 kW.avec une consommation d'énergie moyenne maintenue autour de 1La compression de l'air est fournie à 50 mètres cubes par heure, tandis que le volume d'eau de refroidissement est maintenu à 55,5 mètres cubes par heure pour assurer une température de fonctionnement optimale.
Applications:
Maintenance préventive des installations
L'entretien préventif joue un rôle crucial pour assurer le bon fonctionnement des usines de moulage de plastique.
La mise en œuvre de listes de vérification de maintenance de routine essentielles permet de réduire au minimum les temps d'arrêt et d'éviter les pannes inattendues de l'équipement.
Les inspections régulières et l'entretien en temps opportun des machines contribuent de manière significative au maintien de l'efficacité de la production.
Procédures d'exploitation techniques normalisées (POS) sur site
Des procédures d'exploitation standard complètes servent de matériel de formation officiel pour les régulateurs techniques et les opérateurs de ligne.
Ces SOP fournissent des instructions détaillées étape par étape pour assurer une qualité et une sécurité constantes pendant le fonctionnement et les réglages de la machine.
Le respect adéquat de ces lignes directrices permet d'optimiser les performances de l'usine et de réduire le risque d'erreurs.
Gestion du cycle de vie des équipements
Une gestion efficace du cycle de vie des équipements est essentielle pour prolonger la durée de vie des machines lourdes.
Une attention particulière aux composants tels que les vis d'extrusion et les systèmes de pompes hydrauliques peut améliorer considérablement la durabilité et la fiabilité.
Grâce à une maintenance planifiée et à des remplacements opportuns, les usines peuvent maximiser la valeur des actifs et maintenir la continuité de la production.
FAQ:
Q1: Quelle est la marque et le numéro de modèle de la machine de moulage par soufflage de bouteilles en plastique?
R1: La machine est marquée MEPER et son numéro de modèle est MP70FS.
Q2: Où est fabriquée la machine de moulage par soufflage de bouteilles en plastique?
R2: La machine est fabriquée en Chine.
Q3: Quelles sont les certifications de la machine MEPER MP70FS?
R3: La machine est certifiée selon les normes CE et ISO9001:2008.
Q4: Quelle est la quantité minimale de commande et le prix pour cette machine?
R4: La quantité minimale de commande est de 1 jeu et le prix est négociable.
Q5: Quels sont les détails de l'emballage et le délai de livraison pour la machine de moulage par soufflage de bouteille en plastique?
A5: La machine est emballée dans un emballage standard d'exportation, avec une boîte en bois ou une boîte en bois en option.
Q6: Quelles sont les conditions de paiement acceptées par MEPER pour la machine MP70FS?
R6: Les conditions de paiement acceptées incluent L/C (Lettre de crédit) et T/T (Transfert télégraphique).
Q7: Quelle est la capacité d'approvisionnement de la machine de moulage par soufflage de bouteilles en plastique MEPER?
A7: MEPER peut fournir jusqu'à 100 ensembles par mois.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
