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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Poids de la machine: | 15T | Machine principale de taille: | 360*220*236cm |
|---|---|---|---|
| Dimensions de la machine: | 3.5X5.6X2.65M | Nombre de têtes: | 3SET |
| Matériaux applicables: | Le PE est le PP | L'IML: | Oui |
| Entièrement automatique: | Oui | Poste double: | Oui |
| Mettre en évidence: | Machine de soufflage automatique 3 ensembles,Machine de soufflage économique,Machine de soufflage multi-têtes |
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La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication de divers types de produits creux en plastique à partir de matériaux à haute teneur en molécules. Cette machine de pointe est capable de produire des articles creux avec des capacités allant de seulement 5 millilitres à de grandes tailles de 100 litres.
Sa polyvalence lui permet de créer un large éventail de produits, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et des pièces automobiles, entre autres. Cette vaste gamme démontre l'adaptabilité de la machine aux différents besoins du marché.
De plus, la machine de moulage par soufflage MP prend en charge le traitement de plusieurs matières plastiques telles que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyamide (PA), le polycarbonate (PC), le polystyrène (PS) et l'éthylène-acétate de vinyle (EVA). Elle assure un processus de production impeccable, offrant des résultats de haute qualité dans diverses applications.
Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable, qui répond aux exigences des changements de rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Il utilise une vis avec un rapport d'élancement élevé, permettant le traitement de divers matériaux. Cette conception offre de fortes capacités de plastification, une productivité élevée et une faible consommation d'énergie. De plus, le cylindre est chauffé par un élément chauffant à résistance contrôlé par ordinateur, assurant un chauffage rapide, stable et uniforme.
En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné situé entre deux machines d'extrusion, il est possible de produire des produits soufflés présentant des lignes de bande visibles ou des doubles couches. Cette polyvalence améliore la gamme de produits qui peuvent être fabriqués à l'aide de l'équipement.
Le dispositif de serrage du moule utilise un mécanisme à bascule et un système de guidage linéaire. Doté d'une conception à double poste, le plateau porte-moule se déplace à une vitesse plus rapide et plus stable, améliorant l'efficacité opérationnelle et la précision.
Le circuit d'huile hydraulique a été optimisé avec une conception améliorée qui permet d'économiser de l'énergie tout en assurant des performances rapides et stables. L'installation et la maintenance des composants hydrauliques sont facilitées par l'inclusion d'un réservoir d'huile amovible et mobile.
L'ensemble de la machine est géré par un système de contrôle informatique, et le système hydraulique utilise un double contrôle proportionnel pour une meilleure réactivité. Il comprend des fonctionnalités telles que les alarmes de défaut automatiques, un fonctionnement fiable, des niveaux d'automatisation élevés et le stockage en mémoire des données relatives à 40 jeux de moules différents.
Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique », offrant une flexibilité pour répondre aux différents besoins et préférences de production.
La sécurité est une priorité avec l'inclusion de portes de sécurité qui intègrent des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques. Ceux-ci empêchent le moule de se fermer lorsque la porte de sécurité est ouverte, garantissant un environnement de travail sûr et fiable.
Cette machine prend en charge deux types de fonctions de soufflage : la coupe droite et la coupe oblique, ce qui permet des options de traitement polyvalentes.
De plus, une fonction de soufflage oblique est disponible, ce qui élargit les capacités opérationnelles de la machine.
| Système | Article | Unité | Paramètre de base |
|---|---|---|---|
| Spécifications de base | Matériaux applicables | PE, PP | |
| Volume maximal du produit | L | 10 | |
| Nombre de têtes | ENSEMBLE | 3 | |
| Dimensions de la machine (L × l × H) | M | 3,5 × 5,6 × 2,65 | |
| Poids de la machine | TONNE | 15 |
| Article | Unité | Paramètre de base |
|---|---|---|
| Force de serrage du moule | kN | 200 |
| Courses d'ouverture du plateau | mm | 240 - 640 |
| Course de la plaque | mm | 750 |
| Tailles maximales des moules (l × H) | mm | 700 × 420 |
Le système d'extrusion se compose de plusieurs tailles de vis, chacune ayant des propriétés et des données de performance spécifiques. Vous trouverez ci-dessous les paramètres détaillés pour chaque configuration de vis :
| Paramètre | Unité | Vis de 100 mm | Vis de 75 mm n° 1 | Vis de 75 mm n° 2 | Vis de 25 mm n° 1 | Vis de 25 mm n° 2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre de la vis | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Rapport d'élancement de la vis (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Capacité de plastification (PEHD) | kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Stades/zones de chauffage de la vis | zones | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Puissance de chauffage de la vis | kW | 17,4 | 12,6 | 12,6 | 1,4 | 1,4 |
| Puissance du ventilateur de la vis | kW | 0,56 | 0,28 | 0,28 | ||
| Puissance du moteur d'extrusion | kW | 55 | 22 | 22 | 1,5 | 1,5 |
De plus, la tête d'extrusion possède son propre système de chauffage composé de 14 zones et consomme 30 kW de puissance.
| Article | Unité | Paramètre |
|---|---|---|
| Puissance totale de la machine | kW | 210 |
| Puissance du moteur d'huile | kW | 31 |
| Pression d'air | MPa | 0,6 - 1 |
| Volume d'air comprimé | m³/min | 1,2 |
| Volume d'eau de refroidissement | L/min | 1000 |
Les machines de moulage par soufflage par extrusion sont largement utilisées dans l'industrie de l'emballage pour fabriquer une large gamme de contenants en plastique creux. Il s'agit notamment de bouteilles et de contenants pour les produits de soins personnels et cosmétiques, tels que les bouteilles de shampooing, les contenants de gel douche, les bouteilles de savon liquide et divers pots cosmétiques.
Dans le secteur chimique, ces machines produisent des contenants tels que des bouteilles de lubrifiant, des contenants de pesticides et des bouteilles de réactifs chimiques, garantissant un emballage sûr et efficace. L'industrie agroalimentaire s'appuie sur elles pour des articles tels que les bouteilles de lait, les bouteilles de jus et les contenants d'huile comestible, principalement fabriqués à partir de polyéthylène haute densité (PEHD).
L'emballage pharmaceutique est un autre domaine essentiel où le moulage par soufflage par extrusion est appliqué, produisant des flacons de médicaments et des flacons de désinfectant pour les produits non stériles.
Les grands conteneurs creux tels que les fûts chimiques et les barils en plastique, allant de 5 à 200 litres, sont couramment fabriqués à l'aide de machines de moulage par soufflage par extrusion. Ces conteneurs servent à diverses fins industrielles et logistiques.
Dans l'industrie automobile, cette technologie est utilisée pour créer des composants essentiels, notamment des réservoirs de carburant, des conduits d'air, des réservoirs de liquide de refroidissement et des réservoirs de liquide. En outre, elle produit des boîtiers d'équipement, qui sont des boîtiers et des enceintes creux destinés à protéger divers appareils mécaniques et électroniques.
Les machines de moulage par soufflage par extrusion contribuent également de manière significative à l'agriculture en fabriquant des pulvérisateurs de pesticides, des conteneurs d'engrais, des bidons d'eau et d'autres composants creux liés à l'irrigation. Ces produits sont conçus pour être durables et pratiques pour une utilisation agricole quotidienne.
Sur le marché de la consommation, une variété d'articles ménagers en plastique sont produits avec cette technologie. Cela comprend des jouets en plastique creux tels que des balles, des poubelles, des conteneurs de stockage, ainsi que des réservoirs d'eau et de petits réservoirs, soulignant la polyvalence d'utilisation.
Les produits de moulage par soufflage par extrusion spécialisés comprennent des articles coextrudés multicouches tels que des bouteilles barrières qui offrent des caractéristiques anti-perméation et de barrière à l'oxygène pour protéger les contenus sensibles. De plus, le processus prend en charge la production de produits en plastique recyclé, en particulier les contenants non alimentaires fabriqués à partir de matériaux recyclés.
En outre, des matériaux spécialisés tels que les plastiques antistatiques, résistants aux produits chimiques et ignifuges sont également traités à l'aide du moulage par soufflage par extrusion pour répondre aux exigences industrielles uniques.
Le processus de moulage par soufflage par extrusion fonctionne généralement avec une gamme de matières plastiques. Le plus couramment utilisé est le polyéthylène haute densité (PEHD). D'autres matériaux comprennent le polyéthylène basse densité (PEBD), le polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE), le polypropylène (PP) et le chlorure de polyvinyle (PVC), ce dernier étant restreint dans certaines régions.
Pour les applications spécialisées, des matériaux tels que l'éthylène-acétate de vinyle (EVA) et le polyamide (PA, nylon) sont également utilisés.
Les machines de moulage par soufflage par extrusion sont indispensables à la fabrication de produits en plastique creux. Elles jouent un rôle crucial dans diverses industries, notamment l'emballage, la chimie, l'automobile, l'agriculture et les biens de consommation, permettant la production de contenants et de composants en plastique durables, polyvalents et fonctionnels.
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