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Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Aperçu Produitsmachine de moulage de coup automatique

machine de moulage par soufflage hdpe avec système IML MEPER 100

Chine Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd. certifications
Chine Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd. certifications
Le plus grand avantage de la machine de Meper est très stable sans aucune inquiétude. Certaines de nos machines ont été en service pendant 10 années et sont toujours dans l'utilisation normale. La machine de meper est grande.

—— JOSE (BRÉSIL)

J'aime des machines de Meper en raison de leur service. Elles résolvent toujours des problèmes pour nous à temps, ainsi je recommande fortement la machine de Meper.

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La machine de Meper est très bonne. Bien que notre pays soit très chaud, les machines fonctionnent très solidement.

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La machine de Meper est très bonne. Хорошо 

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Meper, bonne machine, bon service.

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machine de moulage par soufflage hdpe avec système IML MEPER 100

hdpe blow molding machine including Iml system MEPER 100
hdpe blow molding machine including Iml system MEPER 100

Image Grand :  machine de moulage par soufflage hdpe avec système IML MEPER 100

Détails sur le produit:
Nom de marque: MEPER
Certification: CE/ISO9001:2008
Model Number: MP100FD
Documents: meper 100.pdf
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity: 1set
Prix: Price Negotiation.
Packaging Details: Standard Export Package
Delivery Time: 25-35 Work Days
Conditions de paiement: LC, T/T
Supply Ability: 100 Sets Per Month
Description de produit détaillée
Machine principale de taille: 360*220*236cm Entièrement automatique: Oui
Points de vente clés: Économique Dimensions de la machine: 3.5X5.6X2.65M
Poids de la machine: 15T Max Product Volume: 10L
L'IML: Oui Nombre de têtes: 3SET
Mettre en évidence:

Machine de moulage par soufflage en PEHD avec système IML

,

machine de moulage automatique par soufflage MEPER 100

,

Machine de soufflage en PEHD avec garantie

Description du produit :

La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits creux en plastique à haute teneur en molécules. Cet équipement est capable de produire des articles dont les volumes varient de 5 millilitres à 100 litres, répondant ainsi à divers besoins de production.

Sa polyvalence permet la création de divers produits creux, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et des pièces automobiles, entre autres. Cette large application en fait un atout précieux dans différentes industries.

De plus, la machine de moulage par soufflage MP prend en charge plusieurs matériaux tels que le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA. Elle s'adapte non seulement à différents plastiques, mais assure également une excellente qualité de traitement, ce qui en fait un choix fiable pour une production efficace et performante.


Caractéristiques :

Caractéristiques

Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable, ce qui permet d'ajuster la vitesse de rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Cette conception prend en charge l'utilisation de vis avec un rapport d'élancement élevé, permettant le traitement de divers matériaux. Elle offre de fortes capacités de plastification, assurant un rendement de production élevé tout en consommant peu d'énergie. De plus, le cylindre utilise un réchauffeur à résistance contrôlé par ordinateur, fournissant un chauffage rapide, stable et uniforme.

En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné, qui relie deux machines d'extrusion, des produits avec des lignes de bande visibles ou des structures à double couche peuvent être fabriqués. Cette polyvalence améliore la gamme des conceptions de produits possibles.

Le dispositif de serrage du moule est doté d'un mécanisme de type à bascule ainsi que d'un guide linéaire. Étant une conception à double poste, il permet à la platine du moule de se déplacer plus rapidement et plus facilement, améliorant ainsi la stabilité et l'efficacité opérationnelles.

Le circuit d'huile hydraulique a été optimisé pour améliorer les performances. Cette nouvelle conception permet d'économiser de l'énergie tout en permettant un fonctionnement rapide et stable. L'installation et la maintenance des composants hydrauliques sont facilitées grâce à un réservoir d'huile amovible et portable.

L'ensemble de la machine est contrôlé par ordinateur, utilisant un système hydraulique avec un double contrôle proportionnel. Il comprend un système d'alarme de défaut automatique, assurant un fonctionnement fiable. Une automatisation élevée est prise en charge ainsi que la possibilité de stocker des données pour jusqu'à 40 jeux de moules différents.

Les opérateurs peuvent choisir entre trois modes de fonctionnement différents : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique », offrant une flexibilité en fonction des besoins de production.

La sécurité est assurée grâce à l'utilisation de dispositifs de sécurité électriques et mécaniques sur la porte de sécurité. Cela empêche le moule de se fermer si la porte de sécurité est ouverte, rendant l'opération sûre et fiable.

La machine prend en charge deux fonctions de soufflage : la coupe droite et la coupe oblique, y compris une capacité de soufflage oblique spécialisée pour des options de traitement améliorées.


Paramètres techniques :

Aperçu des paramètres de base du système
Spécifications de base
Article Unité Paramètre de base
Matériaux applicables PE, PP
Volume maximum du produit L 10
Nombre de têtes ENSEMBLE 3
Dimensions de la machine (L x l x H) M 3,5 x 5,6 x 2,65
Poids de la machine TONNE 15
Système de serrage du moule
Article Unité Paramètre de base
Force de serrage du moule KN 200
Course d'ouverture de la platine MM 240 - 640
Course de la plaque MM 750
Taille maximale du moule (l x H) MM 700 x 420
Système d'extrusion

Le système d'extrusion comprend des détails sur le diamètre de la vis, le rapport d'élancement de la vis, la capacité de plastification, les zones de chauffage et la consommation d'énergie. Plusieurs options de vis sont disponibles avec différents paramètres, comme indiqué ci-dessous.

Paramètre Unité Vis de 100 mm Vis de 75 mm (1) Vis de 75 mm (2) Vis de 25 mm (1) Vis de 25 mm (2)
Diamètre de la vis MM 100 75 75 25 25
Rapport d'élancement de la vis (L/D) 26 24 24 22 22
Capacité de plastification (HDPE) KG/H 218 75 75 3 3
Stades/zones de chauffage de la vis Zone 4 3 3 2 2
Puissance de chauffage de la vis KW 17,4 12,6 12,6 1,4 1,4
Puissance du ventilateur de la vis KW 0,56 0,28 0,28
Puissance du moteur d'extrusion KW 55 22 22 1,5 1,5

En ce qui concerne la tête d'extrusion, elle comporte 14 zones de chauffage et nécessite une puissance de chauffage de 30 KW, assurant une régulation efficace de la température pendant le fonctionnement.

Consommation d'énergie
Article Unité Valeur
Puissance totale de la machine KW 210
Puissance du moteur d'huile KW 31
Pression d'air MPA 0,6 - 1
Volume d'air comprimé M³/min 1,2
Volume d'eau de refroidissement L/min 1000

Applications :

Applications des machines de moulage par soufflage par extrusion
1. Industrie de l'emballage (application principale)

Le moulage par soufflage par extrusion est largement utilisé pour fabriquer une variété de récipients en plastique creux desservant différents secteurs. Dans l'industrie des soins personnels et des cosmétiques, il produit des articles tels que des bouteilles de shampooing, des contenants de gel douche, des bouteilles de savon liquide et d'autres emballages cosmétiques.

Pour l'emballage chimique, cette technologie est utilisée pour fabriquer des bouteilles de lubrifiant, des contenants de pesticides et des bouteilles de réactifs chimiques, assurant durabilité et résistance chimique.

Dans l'industrie agroalimentaire, le moulage par soufflage par extrusion crée principalement des bouteilles de lait, des bouteilles de jus et des contenants d'huile comestible, utilisant souvent du polyéthylène haute densité (HDPE) comme matériau de choix.

L'emballage pharmaceutique bénéficie également de ce procédé, produisant des flacons de médicaments et des contenants de désinfectant pour les produits non stériles.

2. Conteneurs industriels et logistiques

Cette méthode est utilisée pour fabriquer de grands conteneurs creux tels que des fûts chimiques et des barils en plastique d'un volume allant de 5 à 200 litres. Dans le secteur automobile, les pièces moulées par soufflage par extrusion comprennent les réservoirs de carburant, les conduits d'air, les réservoirs de liquide de refroidissement et divers réservoirs de fluide.

De plus, les boîtiers d'équipement, y compris les boîtiers et les enceintes creux, sont fabriqués à l'aide de cette technologie, offrant des solutions de protection et fonctionnelles pour différentes applications industrielles.

3. Applications agricoles

Le moulage par soufflage par extrusion est essentiel dans l'agriculture pour la production de pulvérisateurs de pesticides, de conteneurs d'engrais, de bidons d'eau et d'autres composants creux liés aux systèmes d'irrigation, permettant des pratiques agricoles efficaces et fiables.

4. Produits de consommation et ménagers

La technologie est également appliquée à la fabrication de biens de consommation tels que les jouets en plastique, y compris les jouets creux et les balles, les poubelles, les conteneurs de stockage, ainsi que les réservoirs d'eau et les petits réservoirs à usage domestique.

5. Applications spéciales

Les produits spécialisés fabriqués par moulage par soufflage par extrusion comprennent des articles coextrudés multicouches tels que des bouteilles barrières conçues pour offrir des propriétés anti-perméation et de barrière à l'oxygène. De plus, des produits en plastique recyclé, généralement des conteneurs non alimentaires, sont créés à partir de matériaux recyclés.

Il existe également des articles fabriqués à partir de matériaux spécialisés offrant des caractéristiques telles que des propriétés antistatiques, une résistance chimique et une résistance aux flammes pour répondre à des exigences industrielles spécifiques.

6. Matériaux de traitement courants

Les machines de moulage par soufflage par extrusion traitent couramment une gamme de thermoplastiques, le polyéthylène haute densité (HDPE) étant le plus répandu. D'autres matériaux comprennent le polyéthylène basse densité (LDPE), le polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE), le polypropylène (PP) et le chlorure de polyvinyle (PVC), bien que l'utilisation du PVC soit limitée dans certaines régions.

Pour les applications spécialisées, des matériaux comme l'éthylène-acétate de vinyle (EVA) et le polyamide (PA ou nylon) sont également utilisés.

Résumé

En résumé, les machines de moulage par soufflage par extrusion sont essentielles pour la production de produits en plastique creux dans diverses industries. Leur polyvalence soutient des secteurs clés tels que l'emballage, les produits chimiques, la fabrication automobile, l'agriculture et les biens de consommation, ce qui les rend indispensables dans les processus de fabrication modernes.


Coordonnées
Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Personne à contacter: Levi.Li

Téléphone: 86-13396686968

Télécopieur: 86-574-81688011

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