|
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
|
| Points de vente clés: | Économique | Poste double: | Oui |
|---|---|---|---|
| Poids de la machine: | 15T | Nombre de têtes: | 3SET |
| Dimensions de la machine: | 3.5X5.6X2.65M | Matériaux applicables: | Le PE est le PP |
| Max Product Volume: | 10L | L'IML: | Oui |
| Mettre en évidence: | Machine entièrement automatique pour bouteilles PET,Souffleuse automatique de bouteilles,Équipement de soufflage de bouteilles PET |
||
La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits creux en plastique fabriqués à partir de matériaux à haute teneur en molécules. Elle répond aux besoins de production d'articles de tailles variées, allant de 5 millilitres à 100 litres.
Cette machine polyvalente est capable de produire divers objets creux, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises, ainsi que des composants automobiles. Sa large applicabilité en fait un choix idéal pour de multiples industries nécessitant des produits en plastique creux.
En plus de sa large gamme de tailles et de types de produits compatibles, la machine de moulage par soufflage MP prend en charge différents matériaux bruts tels que le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA. Elle garantit un excellent processus de moulage qui offre des résultats de haute qualité de manière constante.
Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable, ce qui lui permet d'ajuster la vitesse de rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Cette conception prend en charge les vis avec un rapport d'élancement élevé, qui peuvent traiter efficacement une variété de matériaux. La vis offre une forte capacité de plastification, assurant un rendement de production élevé tout en maintenant une faible consommation d'énergie. De plus, le cylindre utilise un réchauffeur à résistance contrôlé par un système informatique, permettant un chauffage rapide, stable et uniforme.
En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné entre deux machines d'extrusion, l'équipement peut produire des produits soufflés avec une ligne de bande visible ou des doubles couches. Cette polyvalence améliore la gamme d'applications des produits.
Le dispositif de serrage du moule utilise un mécanisme de type à bascule combiné à un guide linéaire. Cette configuration à double poste permet à la platine du moule de se déplacer plus rapidement et plus régulièrement, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle.
Une conception améliorée de la boucle d'huile hydraulique contribue aux économies d'énergie tout en assurant des performances rapides et stables de la machine. La maintenance et l'installation des composants hydrauliques sont simplifiées par un réservoir d'huile amovible et mobile, ce qui améliore la commodité.
L'ensemble de la machine est contrôlé par ordinateur, le système hydraulique étant doté de doubles commandes proportionnelles. Il comprend des alarmes de défaut automatiques, un fonctionnement fiable, des niveaux élevés d'automatisation et la capacité de stocker des données pour jusqu'à 40 configurations de moules.
Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique », offrant une flexibilité pour répondre aux différents besoins de production.
La sécurité est priorisée grâce à l'utilisation de dispositifs de sécurité électriques et mécaniques intégrés à la porte de sécurité. Ces mécanismes empêchent la fermeture du moule lorsque la porte de sécurité est ouverte, assurant un fonctionnement sûr et fiable.
La machine prend en charge deux fonctions de coupe par soufflage : la coupe droite et la coupe oblique, offrant une polyvalence supplémentaire pour diverses exigences de fabrication.
De plus, elle est dotée d'une fonction de soufflage oblique qui élargit ses capacités d'application.
|
Système |
Article |
Unité |
Paramètre de base |
||||
|
Spécifications de base
|
Matériaux applicables |
|
PE PP |
||||
|
Volume maximum du produit |
L |
10 |
|||||
|
Nombre de têtes |
ENSEMBLE |
3 |
|||||
|
MDimension de la machine (LxlxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Poids de la machine |
TONNE |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Système de serrage du moule |
Force de serrage du moule |
KN |
200 |
||||
|
Courses d'ouverture de la platine |
MM |
240-640 |
|||||
|
Course de la plaque |
MM |
750 |
|||||
|
Tailles maximales du moule (LxH) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Système d'extrusion
|
Diamètre de la vis |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Rapport d'élancement de la vis |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plastification capacité (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Stade/zone de chauffage de la vis |
Zone |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Puissance de chauffage de la vis |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Puissance du ventilateur de la vis |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Puissance du moteur d'extrusion |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Tête |
Stade/zone de chauffage de la tête |
Zone |
14 |
||||
|
Puissance de chauffage de la tête |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Consommation d'énergie |
Puissance totale de la machine |
KW |
210 |
||||
|
Puissance du moteur à huile |
KW |
31 |
|||||
|
Pression d'air |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Volume d'air comprimé |
M3/min |
1.2 |
|||||
|
Volume d'eau de refroidissement |
L/min |
1000 |
|||||
Les machines de moulage par soufflage par extrusion sont largement utilisées pour fabriquer une grande variété de conteneurs en plastique creux. Ces conteneurs desservent de multiples secteurs, notamment les soins personnels, les produits chimiques, les aliments et boissons et les produits pharmaceutiques.
Dans le secteur des soins personnels et des cosmétiques, des produits tels que les bouteilles de shampooing, les contenants de gel douche, les bouteilles de savon liquide et les contenants de cosmétiques sont couramment produits. Pour l'emballage des produits chimiques, des articles tels que les bouteilles de lubrifiant, les contenants de pesticides et les bouteilles de réactifs chimiques sont créés à l'aide de cette technologie.
L'industrie des aliments et boissons utilise principalement ces machines pour produire des contenants tels que des bouteilles de lait, des bouteilles de jus et des contenants d'huile comestible, principalement fabriqués à partir de PEHD. De plus, l'emballage pharmaceutique comprend des articles non stériles tels que des flacons de médicaments et des contenants de désinfectant.
De grands conteneurs en plastique creux, notamment des fûts de produits chimiques et des barils en plastique de 5 à 200 litres, sont fabriqués à l'aide de machines de moulage par soufflage par extrusion. Dans le secteur automobile, des composants tels que les réservoirs de carburant, les conduits d'air, les réservoirs de liquide de refroidissement et les réservoirs de fluide sont couramment produits.
De plus, ces machines sont utilisées pour fabriquer des boîtiers d'équipement etmdash; divers boîtiers et enceintes creux qui protègent les machines industrielles et les appareils électroniques.
Dans l'agriculture, le moulage par soufflage par extrusion est appliqué pour produire des pulvérisateurs de pesticides, des contenants d'engrais, des bidons d'eau et d'autres composants creux liés à l'irrigation. Ces produits jouent un rôle crucial dans l'efficacité agricole et la gestion des ressources.
Les jouets en plastique tels que les jouets et les balles creux sont souvent fabriqués par cette méthode. De plus, des produits tels que les poubelles, les conteneurs de stockage, les réservoirs d'eau et les petits réservoirs sont couramment fabriqués pour répondre aux besoins quotidiens des ménages.
Les machines de moulage par soufflage par extrusion sont également utilisées pour créer des produits spécialisés. Les techniques de coextrusion multicouches produisent des bouteilles barrières qui offrent des propriétés anti-perméation et de barrière à l'oxygène. De plus, les produits en plastique recyclé, en particulier les conteneurs non alimentaires fabriqués à partir de matériaux recyclés, gagnent en popularité.
Des matériaux spéciaux qui offrent des caractéristiques telles qu'un comportement antistatique, une résistance chimique et une résistance aux flammes sont également traités pour fabriquer divers produits en plastique adaptés aux exigences industrielles spécifiques.
Le processus de moulage par soufflage par extrusion traite généralement une gamme de matières plastiques. Le polyéthylène haute densité (PEHD) est le matériau le plus couramment utilisé, suivi du polyéthylène basse densité (PEBD) et du polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE). Le polypropylène (PP) est un autre choix populaire.
Le chlorure de polyvinyle (PVC) est également utilisé, mais souvent limité dans certaines régions en raison de préoccupations réglementaires. Pour les applications spéciales, des matériaux tels que l'éthylène-acétate de vinyle (EVA) et le polyamide (Nylon) sont utilisés.
Les machines de moulage par soufflage par extrusion sont indispensables pour la production de produits en plastique creux, jouant des rôles clés dans de multiples industries, notamment l'emballage, les produits chimiques, l'automobile, l'agriculture et les biens de consommation. Leur polyvalence et leur efficacité en font une technologie fondamentale dans la fabrication moderne du plastique.
Personne à contacter: Levi.Li
Téléphone: 86-13396686968
Télécopieur: 86-574-81688011