Machine de soufflage entièrement automatique à double poste pour la fabrication de bouteilles en plastique

Description du produit :

La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits creux en plastique fabriqués à partir de matériaux à haute masse moléculaire. Elle est idéale pour la production d'articles dont les capacités varient de 5 millilitres à 100 litres.

Cette machine polyvalente est capable de produire divers produits creux, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et des pièces automobiles, entre autres. Sa large applicabilité la rend adaptée à de nombreuses industries et types de produits.

De plus, la machine de moulage par soufflage MP prend en charge le traitement de plusieurs matériaux tels que le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA. Elle assure un excellent processus de moulage, offrant des résultats de haute qualité pour diverses exigences matérielles.

Caractéristiques :

Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable, ce qui lui permet de répondre aux exigences des changements de rotation de la vis pendant le processus de soufflage. La vis, caractérisée par un rapport d'élancement élevé, est capable de traiter une large gamme de matériaux. Elle possède une excellente capacité de plastification, une efficacité de production élevée et une faible consommation d'énergie. De plus, le cylindre utilise un réchauffeur à résistance contrôlé par un système informatique, assurant un chauffage rapide, stable et uniforme.

En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné qui relie deux machines d'extrusion, cette configuration peut produire des produits soufflés avec des lignes de bande visuelles ou des structures à double couche. Cette polyvalence améliore la gamme de produits qui peuvent être fabriqués.

Le dispositif de serrage du moule utilise un mécanisme à bascule ainsi qu'un guide linéaire. Doté d'une conception à double station, il permet à la platine du moule de se déplacer rapidement et avec une stabilité accrue, contribuant à une meilleure efficacité opérationnelle.

Le circuit d'huile hydraulique a été amélioré pour l'efficacité énergétique, offrant des temps de réponse rapides et des performances stables. La conception est axée sur les économies d'énergie sans compromettre la fiabilité opérationnelle.

L'installation et la maintenance des composants hydrauliques sont facilitées grâce à l'inclusion d'un réservoir d'huile amovible et mobile. Cette fonctionnalité facilite l'entretien et la maintenance du système.

L'ensemble de la machine est contrôlé par ordinateur et son système hydraulique utilise la technologie de contrôle proportionnel double. Il est doté d'un système d'alarme de défaut automatique, assurant un fonctionnement fiable. De plus, la machine prend en charge des niveaux d'automatisation élevés et peut stocker des données pour jusqu'à 40 moules différents.

Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement différents : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique », offrant une flexibilité en fonction des exigences de production.

Pour la sécurité, la machine est équipée d'un mécanisme de porte de sécurité électrique et mécanique. Ce système empêche le moule de se fermer lorsque la porte de sécurité est ouverte, assurant un fonctionnement sûr et fiable à tout moment.

La machine prend en charge deux fonctions de coupe par soufflage : coupe droite et coupe oblique. Ces options permettent diverses capacités de traitement pour répondre à divers besoins d'application.

De plus, la machine est équipée d'une fonction de soufflage oblique, élargissant encore sa polyvalence opérationnelle.

Paramètres techniques :

Le système est compatible avec des matériaux tels que le PE (polyéthylène) et le PP (polypropylène). Le volume maximal du produit est conçu pour atteindre 10 litres. L'équipement comprend trois têtes pour un fonctionnement simultané. Les dimensions de la machine sont de 3,5 mètres de long, 5,6 mètres de large et 2,65 mètres de haut, avec un poids total de 15 tonnes.

Le système de serrage du moule exerce une force allant jusqu'à 200 kiloNewtons, assurant un serrage stable et sûr pendant le fonctionnement. La course d'ouverture de la platine varie de 240 à 640 millimètres, permettant un réglage flexible. La plaque a une course de 750 millimètres. La taille maximale du moule prise en charge est de 700 par 420 millimètres (largeur x hauteur).

Le système d'extrusion se compose de vis de diamètre et de rapport d'élancement variables pour s'adapter aux différentes exigences de production. La capacité de plastification avec le matériau HDPE varie en conséquence, avec des étapes de chauffage de la vis et une puissance adaptées pour obtenir une fusion et une consistance optimales.

La tête d'extrusion comporte 14 zones de chauffage pour contrôler avec précision la température pendant le fonctionnement, avec une puissance de chauffage totale de 30 kW pour maintenir une qualité de sortie constante.

La machine a une consommation d'énergie totale de 210 kW. Le moteur à huile nécessite 31 kW, tandis que le système d'air comprimé fonctionne à une pression comprise entre 0,6 et 1 MPa, avec un volume d'air de 1,2 mètres cubes par minute. Le débit d'eau de refroidissement est maintenu à 1000 litres par minute pour assurer un contrôle optimal de la température pendant le fonctionnement.

Applications :

La technologie du moulage par soufflage par extrusion est largement utilisée dans la production de divers récipients en plastique creux. Dans le secteur des soins personnels et des cosmétiques, elle est utilisée pour fabriquer des récipients tels que des bouteilles de shampooing, des bouteilles de gel douche, des bouteilles de savon liquide et une gamme de récipients cosmétiques.

Dans le domaine de l'emballage chimique, des produits tels que les bouteilles de lubrifiant, les conteneurs de pesticides et les bouteilles de réactifs chimiques sont couramment produits à l'aide de cette méthode. Pour l'emballage des aliments et des boissons, le moulage par soufflage par extrusion est utilisé pour créer des bouteilles de lait, des bouteilles de jus et des récipients d'huile comestible, en utilisant principalement du polyéthylène haute densité (HDPE).

L'industrie pharmaceutique bénéficie également de cette technologie en produisant des flacons de médicaments et des flacons de désinfectant, en particulier pour les produits non stériles.

La fabrication de grands conteneurs creux tels que des fûts chimiques et des barils en plastique, d'une capacité de 5 à 200 litres, repose fortement sur le moulage par soufflage par extrusion. De plus, cette technologie est appliquée à la création de composants automobiles, notamment les réservoirs de carburant, les conduits d'air, les réservoirs de liquide de refroidissement et divers réservoirs de fluide.

Elle sert également à fabriquer des boîtiers d'équipement, qui comprennent des boîtiers et des enceintes creux essentiels pour protéger les machines industrielles et l'électronique.

En agriculture, le moulage par soufflage par extrusion est essentiel pour produire des pulvérisateurs de pesticides, des conteneurs d'engrais et des bidons d'eau. Il est également utilisé pour créer des pièces creuses liées aux systèmes d'irrigation, contribuant à une gestion efficace de l'eau et aux soins des cultures.

La technologie s'étend aux biens de consommation en fabriquant des jouets en plastique tels que des jouets creux et des balles. Elle est également utilisée pour fabriquer des articles ménagers pratiques comme des poubelles, des conteneurs de stockage, des réservoirs d'eau et des réservoirs plus petits, offrant durabilité et commodité pour une utilisation quotidienne.

Le moulage par soufflage par extrusion est capable de produire des produits de co-extrusion multicouches avancés, y compris des bouteilles barrières conçues pour empêcher la perméation et fournir des barrières à l'oxygène. De plus, ce processus prend en charge la création d'articles en plastique recyclé, en particulier des conteneurs non alimentaires fabriqués à partir de matériaux recyclés.

Des matériaux spécialisés sont également traités, permettant la production de plastiques avec des propriétés telles que le comportement antistatique, la résistance chimique et l'ignifugation, qui sont importants pour les applications de niche.

Les matériaux les plus fréquemment utilisés dans le moulage par soufflage par extrusion comprennent le polyéthylène haute densité (HDPE), qui est le choix prédominant. D'autres matériaux comprennent le polyéthylène basse densité (LDPE), le polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE), le polypropylène (PP) et le chlorure de polyvinyle (PVC), bien que l'utilisation du PVC soit limitée dans certaines régions. Pour les produits spécialisés, des matériaux comme l'éthylène-acétate de vinyle (EVA) et le nylon (PA) sont également utilisés.

Les machines de moulage par soufflage par extrusion sont essentielles pour produire une large gamme de produits en plastique creux. Elles occupent une position centrale dans des industries telles que l'emballage, la chimie, l'automobile, l'agriculture et les biens de consommation, permettant des solutions de fabrication efficaces et polyvalentes.