Une souffleuse est aussi fiable que son système de contrôle, et l'équipement de moulage par soufflage MP55D PETG place un automate Techmation au centre de chaque cycle. Les timings, les températures, la vitesse de vis et la programmation des paraisons s'exécutent tous à partir d'un seul écran tactile, avec un package de contrôle B&R en option et un contrôle de paraison MOOG en option pour les processeurs qui ont besoin d'un contrôle plus fin de l'épaisseur des parois. La configuration devient une recette stockée au lieu d'une série de réglages manuels.
Parce que les paramètres de chaque travail sont enregistrés et rappelés par numéro, un changement d'équipe ne risque plus de dériver les paramètres. L'opérateur extrait la recette, la machine reproduit la configuration précédente et la première bouteille sortie de la ligne atteint déjà le poids. Cette répétabilité est ce qui transforme une bonne spécification d’équipement de moulage par soufflage PETG en une production cohérente.
Principales fonctionnalités
- Norme PLC technologique :contrôle par écran tactile des températures, des horaires, de la vitesse et de la séquence.
- Forfait B&R en option :un chemin de mise à niveau pour les installations standardisées sur les commandes B&R.
- Contrôle de paraison MOOG en option :renforce le contrôle de l’épaisseur des parois sur les bouteilles exigeantes.
- Recettes stockées :enregistrez et rappelez les paramètres de chaque tâche par numéro pour une configuration reproductible.
- Opération guidée :la séquence à l’écran raccourcit la courbe d’apprentissage des nouveaux opérateurs.
- Journalisation des processus :prend en charge les enregistrements de qualité et le diagnostic des défauts.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Modèle | Extrusion-souffleuse contrôlée par PLC MP55D |
| Contrôle standard | Automate technologique |
| Contrôle optionnel | Forfait B&R |
| Contrôle de paroisse | MOOG (facultatif) |
| Configurer le stockage | Recettes de travail par numéro |
| Interface opérateur | Écran tactile |
| Gamme de conteneurs | 5 ml à 1 litre |
| Diamètre de vis | 55 mm, L/P 24 |
| Vitesse de vis | 0 - 65 tr/min |
| Puissance totale de la machine | 33,34 kW |
| Pression de service pneumatique | 0,6 - 0,8 MPa |
| Taille de la machine (LxlxH) | 2,87 x 2,14 x 2,35 m |
Applications
- Usines exécutant de nombreux SKU nécessitant des changements de recettes rapides et reproductibles
- Les usines forment de nouveaux opérateurs qui s'appuient sur des invites guidées sur écran tactile
- Lignes qui doivent enregistrer les données de processus pour les enregistrements de qualité
- Producteurs souhaitant une mise à niveau vers un contrôle plus fin des paraisons
Un contrôle clair et cohérent réduit également la courbe d’apprentissage d’une nouvelle machine. Au lieu de mémoriser les positions du cadran, un opérateur suit l'écran et l'équipement de moulage par soufflage PETG applique la séquence correcte pour chaque étape. Pour une usine où le personnel alterne entre les équipes, cette standardisation protège à la fois la qualité des produits et la durée de vie des machines.
Emballage et assurance qualité
L'armoire de commande est câblée, étiquetée et testée fonctionnellement avant expédition, avec un calendrier d'E/S imprimé et une sauvegarde des recettes d'usine incluses. Les machines sont expédiées sur des palettes en bois avec mise en caisse en option. MEPER fournit une assistance à la configuration à distance pendant la mise en service afin que l'équipement de moulage par soufflage Techmation PETG fonctionne conformément aux spécifications dès le premier jour de production.
Foire aux questions
Q : Pourquoi le système de contrôle est-il si important sur un équipement de moulage par soufflage PETG ?
R : Parce que les délais, les températures et l'épaisseur des parois déterminent si chaque bouteille correspond à l'échantillon. Un automate Techmation stocke chaque tâche sous forme de recette numérotée, de sorte que la machine reproduit la même configuration, équipe après équipe, au lieu de s'appuyer sur la mémoire ou le jugement de l'opérateur.
Q : La machine peut-elle être fournie avec les options B&R ou MOOG ?
R : Oui. La technologie est standard, tandis qu'un ensemble de contrôle B&R et un contrôle paraison MOOG sont disponibles en option, ce qui permet à la machine de s'adapter aux normes de contrôle et aux exigences d'épaisseur de paroi de votre usine existante.
Q : Dans quelle mesure est-il difficile de former des opérateurs sur cette machine d'extrusion-soufflage ?
R : L'écran tactile guide l'opérateur à travers chaque étape dans l'ordre, afin que les nouveaux employés atteignent rapidement un résultat cohérent. Les paramètres étant stockés sous forme de recettes, la formation se concentre sur le chargement des moules et des matériaux plutôt que sur la mémorisation des réglages de la machine.
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