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Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Aperçu Produitsmachine en plastique de soufflage de corps creux de bouteille

Machine de moulage par soufflage et extrusion hydraulique à économie d'énergie

Chine Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd. certifications
Chine Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd. certifications
Le plus grand avantage de la machine de Meper est très stable sans aucune inquiétude. Certaines de nos machines ont été en service pendant 10 années et sont toujours dans l'utilisation normale. La machine de meper est grande.

—— JOSE (BRÉSIL)

J'aime des machines de Meper en raison de leur service. Elles résolvent toujours des problèmes pour nous à temps, ainsi je recommande fortement la machine de Meper.

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La machine de Meper est très bonne. Bien que notre pays soit très chaud, les machines fonctionnent très solidement.

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Meper, bonne machine, bon service.

—— JOHN (AFRIQUE DU SUD)

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Machine de moulage par soufflage et extrusion hydraulique à économie d'énergie

Energy Saving Hydraulic Extrusion Blow Molding Machine
Energy Saving Hydraulic Extrusion Blow Molding Machine Energy Saving Hydraulic Extrusion Blow Molding Machine

Image Grand :  Machine de moulage par soufflage et extrusion hydraulique à économie d'énergie

Détails sur le produit:
Nom de marque: MEPER
Certification: CE/ISO9001:2008
Model Number: MP70FS
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity: 1 Set
Prix: Negotiate
Packaging Details: Standard Export Package. Wooden Pellet Wooden Case(optional)
Delivery Time: 25-35 Work Days
Conditions de paiement: LC, T/T
Supply Ability: 100 Sets Per Month
Description de produit détaillée
Méthode de moulage: Moulage par soufflage Système de contrôle: Micro-ordinateur centralisé
Tension: 380 V ± 10 % (50 Hz) Fonction de soufflage: Coupe droite et oblique
Modes de fonctionnement: Manuel/semi-automatique/entièrement automatique Mémoire des données: 40 jeux de moules
Moteur d'extrusion: Moteur à fréquence variable Contrôle hydraulique: Vanne proportionnelle double (PQ)

Machine de moulage par soufflage de bouteille en plastique de serrage à bascule de double station de la tension 380V
Présentation du produit

La MP70FS est une machine d'extrusion-soufflage de qualité industrielle de premier plan, conçue avec deux stations pour optimiser l'efficacité de la production. Cet équipement avancé est spécialement conçu pour la fabrication continue de produits en plastique creux, ce qui le rend idéal pour les environnements industriels à forte demande.

Équipé d'un système hydraulique économe en énergie et contrôlé par un micro-ordinateur intelligent, le MP70FS garantit des vitesses de cycle exceptionnelles et une épaisseur de paroi de paraison constamment uniforme. Ces fonctionnalités contribuent à une qualité de produit supérieure tout en améliorant la fiabilité opérationnelle.

En plus de ses capacités de performance, le MP70FS donne la priorité à la sécurité de l'opérateur grâce à sa conception et ses mécanismes de contrôle avancés. En conséquence, il constitue la solution de fabrication ultime pour les usines intelligentes visant à augmenter la production et à minimiser les dépenses opérationnelles globales.

Principales fonctionnalités
  • Serrage de navette à double station à grande vitesse
    Construits avec un cadre de serrage à genouillère robuste et des guides linéaires de haute qualité, les plateaux de moule fonctionnent avec une stabilité exceptionnelle et un mouvement rapide. Cette conception à double station réduit considérablement les temps de cycle de séchage, permettant aux systèmes de retrait automatique d'atteindre des taux de production quotidiens inégalés.
  • Boucle fluide intelligente pour économiser l'énergie
    Le système hydraulique intègre une double pompe V4 associée à une vanne de régulation électro-hydraulique de vitesse de trop-plein proportionnelle (Valve PQ). Lors d'un déplacement à grande vitesse, les deux pompes fournissent un débit combiné, tandis que dans des scénarios de blocage à basse vitesse et haute pression, la plus grande pompe se décharge. Cette approche diminue considérablement la consommation électrique et minimise les contraintes thermiques sur le fluide.
  • Contrôle précis du clignotement (serrage sans dérive)
    Pour empêcher la déformation du moule lors d'un gonflage à haute pression, une valve unidirectionnelle spécialisée de contrôle du liquide (V12) est intégrée dans les cylindres de serrage. Cette vanne verrouille hydrauliquement le circuit après la fermeture, éliminant ainsi efficacement les bavures des pièces et améliorant considérablement l'apparence de la ligne de joint.
  • Protection intelligente des vis anti-démarrage à froid
    L'entraînement d'extrusion du changeur de fréquence est relié électroniquement aux réchauffeurs de fûts multizones, garantissant que la vis reste stationnaire jusqu'à ce que toutes les zones de chauffage atteignent leurs températures de traitement optimales. Ce mécanisme de verrouillage protège entièrement l'ensemble de vis des dommages causés par les blocages en plastique non fondu.
  • Polyvalence des têtes multi-filières sans angles morts
    Ce système prend en charge les traverses de coextrusion personnalisées à trois têtes et multi-cavités. Son chemin de fusion interne comporte une navette de diffluence simplifiée, éliminant la stagnation du polymère ou les angles morts, évitant ainsi les défauts tels que les points sombres ou les rayures longitudinales sur la paraison.
  • Cisaille à couteau chaud Clean Parison
    Équipé d'une lame de coupe pneumatique chauffée par un courant basse tension et haute résistance provenant d'un transformateur isolé, l'appareil tranche proprement et instantanément les paraisons de polymères résistantes. Ce processus permet d'éviter l'effondrement du tube et le maculage des couches pendant la coupe.
  • Calibrage automatisé avec finition de col lisse
    Utilisant une technique avancée de soufflage vers le bas, la pointe de la goupille de soufflage et l'anneau du col du moule coupent et calibrent automatiquement le col du récipient pendant le gonflage. Cela garantit des surfaces d'étanchéité parfaitement plates et sans bavures, prêtes pour les opérations de remplissage ultérieures après la ligne.
  • Réseau de verrouillage de porte de sécurité de catégorie 4
    La sécurité de l'opérateur est garantie grâce à l'utilisation de capteurs de limite double et de boucles de commutation de course mécaniques intégrées aux protections de sécurité. Lorsque la porte est ouverte, une alarme de défaut automatique se déclenche immédiatement et le circuit de sortie vers les vérins de serrage est interrompu, fournissant ainsi un mécanisme de protection à sécurité intégrée.
Spécifications techniques
Spécifications de base
Paramètre Unité Valeur
Matériaux applicables PE, PP, PVC, PA et autres
Volume maximal du produit Litres (L) 10
Nombre de têtes Ensemble 1, 2, 3, 4
Dimensions de la machine (L*L*H) Mètres (m) 3,7 * 3 * 2,5
Poids de la machine Tonne (t) 8
Système de serrage du moule
Paramètre Unité Valeur
Force de serrage du moule Kilonewton (kN) 150
Course d'ouverture du plateau Millimètres (mm) 240 - 600
Course de plaque 360
Taille maximale du moule (largeur * hauteur) Millimètres (mm) 500*360
Système d'extrusion
Paramètre Unité Valeur
Diamètre de vis Millimètres (mm) 70
Rapport d'élancement des vis (L/D) 24
Capacité de plastification (HDPE) Kilogrammes par heure (kg/h) 90
Étages/zones de chauffage à vis Zones 3
Puissance de chauffage des vis Kilowatts (kW) 12
Puissance du ventilateur à vis Kilowatts (kW) 0,28
Puissance du moteur d'extrusion Kilowatts (kW) 18,5
Étapes/Zones de chauffage de tête Zones 10
Puissance de chauffage de la tête Kilowatts (kW) 16,5
Diamètre maximum du moule de porte d'extrusion Millimètres (mm) 3
Consommation d'énergie
Paramètre Unité Valeur
Puissance totale de la machine Kilowatts (kW) 70
Puissance du moteur à huile Kilowatts (kW) 15
Pression atmosphérique Mégapascal (MPa) 0,6 - 0,8
Consommation d'énergie moyenne Kilowatts (kW) 1,5
Volume d'air comprimé Mètres cubes par heure (m³/h) 50
Volume d'eau de refroidissement Mètres cubes par heure (m³/h) 55,5
Applications
  • Traitement des matériaux :Le MP70FS offre une polyvalence exceptionnelle dans le traitement des matériaux polyoléfiniques. Il est capable de traiter une large gamme de résines telles que le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA. Cette flexibilité permet la production de composants structurels et à haute résistance dans diverses industries.
  • Emballage des biens de consommation :Dans les secteurs des biens de grande consommation (FMCG) et des emballages cosmétiques rigides, le MP70FS excelle grâce à ses capacités de moulage multi-empreintes à grande vitesse. Il est idéal pour fabriquer des contenants de soins personnels, notamment des bouteilles, des pots et des pots qui nécessitent précision et durabilité.
  • Conteneurs de produits chimiques industriels :Pour le marché des huiles industrielles et des produits chimiques, cette machine offre des performances de moulage précises essentielles à la création de bidons de lubrifiant, de conteneurs agrochimiques et de barils de produits chimiques empilés fiables et robustes. Sa précision garantit que les produits répondent aux normes industrielles strictes.
  • Matériel et étuis de protection :Dans la catégorie du matériel et des boîtiers commerciaux, le MP70FS produit des boîtiers moulés par soufflage à double paroi et à fort impact. Il s'agit notamment de valises pour outils électriques et de boîtiers rigides conçus pour protéger les produits de consommation, alliant résistance et conception fonctionnelle.
  • Composants automobiles :De plus, le MP70FS est bien adapté aux sous-systèmes automobiles. Elle fabrique des composants imperméables en polyamide (PA) tels que des conduits d'air, des vases d'expansion de véhicules et des panneaux structurels, contribuant à améliorer les performances et la fiabilité des véhicules.

Coordonnées
Ningbo Qiming Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Personne à contacter: Levi.Li

Téléphone: 86-13396686968

Télécopieur: 86-574-81688011

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