Machine de moulage par soufflage par extrusion multicouche, tête de filière à trois couches MP55D

Les bouteilles à une seule couche ont une limite: un polymère doit fournir à la fois l'éclat, la résistance et la barrière, ce qui est généralement impossible.La machine de moulage par soufflage par extrusion multicouche MP55D résout ce problème avec une tête de moulage par co-extrusion à trois couches, vous permettant de placer un noyau recyclé entre deux peaux vierges, ou un sandwich de résine barrière pour ralentir la perte d'oxygène et de solvant.Chaque couche est alimentée par sa propre extrudeuse et fusionnée en une seule parison avant la fermeture du moule.

Parce que la machine a été construite autour d'une tête à plusieurs cavités et couches depuis le début, les couches restent uniformes autour de la circonférence totale de la bouteille.Cette consistance est ce qui sépare une véritable machine de moulage par soufflage à extrusion à plusieurs couches d'une unité à couche unique poussée au-delà de sa conception.

• Pour les appareils de traitement des déchetsfusionne la peau, le noyau et les couches internes en une seule parison propre.
• Compatible avec plusieurs cavités:Il fait une à six cavités tout en maintenant l'équilibre des couches.
• Option de base recyclée:cache de la résine recyclée entre les peaux vierges.
• Les sandwichs à la barrière:soutient l'EVOH et les résines similaires pour une faible transmission d'oxygène.
• Distribution de couche pair:épaisseur constante de la paroi et de la couche autour de la circonférence.
• Les têtes auto-fabriquées:MEPER construit ses propres têtes d'extrusion pour des tolérances serrées.

• Bouteilles de lubrifiants et d'additifs nécessitant une peau extérieure brillante avec un noyau recyclé
• emballages de produits cosmétiques et de soins personnels mélangeant couleur et performances barrières
• Bouteilles chimiques et agrochimiques nécessitant une résistance aux solvants
• Emballages d'huiles alimentaires où la durée de conservation prolongée est importante

Une structure à trois couches permet également à une marque d'utiliser un matériau de base rentable sans modifier la sensation ou la capacité d'impression de la surface extérieure.Cette liberté de mélanger les matériaux est la principale raison pour laquelle une machine de moulage par soufflage à extrusion multicouche reste compétitive à la fois en termes de coût et de qualité.

Les têtes de matrices sont assemblées et testées comme une unité, et chaque tête multicouche est vérifiée pour la répartition des couches sur un échantillon avant expédition.Les machines chargent sur des palettes en bois avec caisse en option et expédient avec des dessins d'assemblage de la tête et un guide de réglage des couches. MEPER aide les acheteurs à planifier les rapports de couches de sorte que l'équipement de soufflage PETG multicouches réponde à la fois à l'objectif de barrière et au coût unitaire.

Q: Comment la machine à souffler à plusieurs couches économise-t-elle des coûts?

R: La couche de base peut contenir du rectifiant ou une résine moins coûteuse, tandis que les deux peaux extérieures conservent le lustre, la couleur et les propriétés de contact avec les aliments auxquelles les acheteurs s'attendent.Vous obtenez l'apparence d'une bouteille solide à un coût de matériau moyen inférieur, et la machine de moulage par soufflage à extrusion multicouche maintient chaque couche équilibrée autour de la bouteille.

Q: Puis-je tester les couches de barrière EVOH?

R: Oui. La tête à trois couches prend en charge des sandwichs de barrière tels que l'EVOH entre deux couches structurelles, ce qui ralentit la transmission de l'oxygène et des solvants pour les produits qui ont besoin d'une durée de conservation plus longue.

Q: Est-ce qu'une tête à plusieurs cavités est toujours précise avec trois couches?

R: Le MEPER assemble et teste chaque tête comme une seule unité et vérifie la répartition des couches sur un échantillon avant l'expédition, de sorte que la sortie multi-cavité garde les peaux et le noyau uniformes.