L'équipement de soufflage de bouteilles en PETG à double station MP55D est conçu pour les emballeurs d'huile lubrifiante et d'huile comestible qui doivent livrer un flux constant de contenants, des flacons d'échantillons de 5 ml aux bouteilles d'huile de 1 L, à partir d'un seul châssis compact. Deux stations de moulage se déplacent sur un chariot linéaire horizontal, de sorte que pendant qu'une cavité refroidit et éjecte une bouteille finie, la deuxième station reçoit déjà une paraison fraîche. Ce mouvement de chevauchement élimine le temps d'inactivité que les machines à station unique perdent entre les cycles et maintient l'extrudeuse en marche à un rythme constant sur un quart de travail complet.
Étant donné que les deux stations partagent une tête d'extrusion et un groupe hydraulique, l'encombrement et la demande d'énergie restent proches de ceux d'une unité à station unique, tandis que la production effective double presque. Il en résulte une plateforme d'équipement de soufflage de bouteilles en PETG qui s'adapte à un carnet de commandes au lieu de forcer un achat précoce d'une deuxième machine.
Caractéristiques principales
- Chariot à double station : deux moules fonctionnent en parallèle sur un chariot linéaire pour chevaucher le refroidissement, l'éjection et le chargement de la paraison.
- Gamme de 5 ml à 1 L : une plateforme couvre les flacons d'échantillons jusqu'aux bouteilles d'huile d'un litre sans refonte du moule.
- Capacité multi-cavités : accepte des moules simples, doubles, triples, quadruples ou sextuples pour une production évolutive.
- Flexibilité des matériaux : utilise du PETG, du PEHD, du PEBD, du PP, du PVC, du PC, du PA et de l'EVOH sur le même jeu de vis et de tête.
- Épaisseur de paroi constante : le contrôle de paraison MOOG en option maintient le poids de la bouteille stable d'une station à l'autre.
- Changement rapide de moule : les trous de positionnement et une plateforme réglable réduisent le temps de changement de travail.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Modèle | Souffleuse par extrusion à double station MP55D |
| Mouvement du moule | Chariot de moule linéaire horizontal |
| Gamme de contenants | 5 ml à 1000 ml |
| Contenant maximum | 1 L (option 2 L) |
| Options de filière / cavité | 1, 2, 3, 4 ou 6 plis |
| Matériaux applicables | PETG, PEHD, PEBD, PP, PVC, PC, PA, EVOH, EPET |
| Force de serrage | 30 kN |
| Taille maximale du moule | 360 x 300 mm |
| Diamètre de la vis | 55 mm, L/D 24 |
| Capacité de plastification | 45 kg/h (PEHD) |
| Puissance totale de la machine | 33,34 kW |
| Taille de la machine (LxlxH) | 2,87 x 2,14 x 2,35 m |
Applications
- Bouteilles d'huile lubrifiante et d'huile moteur pour les canaux automobiles et industriels
- Contenants d'huile comestible et d'huile de cuisson pour les lignes d'emballage alimentaire
- Bouteilles de détergent, de nettoyant et de produits chimiques nécessitant une finition rigide et brillante
- Bouteilles de cosmétiques et de soins personnels produites en petites et moyennes séries
La configuration à double station convient aux usines qui traitent des commandes mixtes tout au long de la journée. Une seule tête de filière peut être réglée pour une taille de bouteille tandis que la deuxième station est préparée pour le travail suivant, de sorte que le changement chevauche la production au lieu de l'arrêter. Pour un transformateur passant d'un équipement semi-automatique alimenté manuellement à une machine de soufflage de bouteilles en PETG entièrement automatique, le MP55D est une étape pratique qui protège la main-d'œuvre existante et l'espace au sol.
Emballage et assurance qualité
Chaque MP55D est assemblé sur une base en acier rigide, testé sous pression et étanchéité, puis testé à sec sur un cycle complet avant expédition. Les machines sont emballées contre l'humidité et chargées sur une palette en bois fumigée, avec une caisse en bois fermée en option pour les longues routes maritimes. MEPER assure des conseils de mise en service, du matériel de formation pour les opérateurs et une liste de pièces de rechange afin que l'équipement de soufflage de bouteilles en PETG soit productif dès la première semaine de travail.
Questions fréquemment posées
Q : Combien de bouteilles par heure l'équipement de soufflage de bouteilles en PETG à double station peut-il produire ?
R : La production dépend de la taille de la bouteille et du nombre de cavités. Un moule double pour une bouteille de 500 ml produit généralement beaucoup plus de pièces par heure qu'une seule cavité, car les deux stations se chevauchent pour le refroidissement et l'éjection. Partagez votre dessin de bouteille et votre production cible, et MEPER vous recommandera la disposition des cavités qui correspond à votre volume quotidien.
Q : Pourquoi choisir une conception à double station plutôt qu'une machine à station unique ?
R : Une unité à double station partage une extrudeuse, un groupe hydraulique et une armoire de commande, de sorte que son encombrement et ses coûts d'exploitation restent proches de ceux d'une machine à station unique, tandis que la production effective augmente considérablement. C'est le moyen le plus efficace de développer la capacité sans acheter et loger une deuxième machine.
Q : Cet équipement de soufflage de bouteilles en PETG peut-il également produire des bouteilles d'huile en PEHD ?
R : Oui. Le jeu de vis et de tête est configuré pour le PETG, le PEHD, le PEBD, le PP, le PVC, le PC, le PA et l'EVOH, de sorte qu'une seule machine peut couvrir à la fois les bouteilles cosmétiques transparentes en PETG et les bouteilles d'huile lubrifiante opaques en PEHD avec un changement de matériau et les bons réglages de paraison.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
