Machine automatique de moulage par soufflage par extrusion à double station, puissance totale de 70 kW et 40 ensembles de moules

La MP70FS est une machine d'extrusion-soufflage de qualité industrielle de premier plan, conçue avec deux stations pour optimiser la production à haute efficacité de produits creux en plastique. Son ingénierie avancée garantit un fonctionnement continu, répondant aux exigences rigoureuses des environnements de fabrication modernes.

Alimenté par un système hydraulique économe en énergie et contrôlé avec précision par un micro-ordinateur dynamique, le MP70FS atteint des vitesses de cycle impressionnantes tout en conservant une épaisseur de paroi de paraison constante. Cette combinaison se traduit par une qualité de produit supérieure et une fiabilité tout au long du processus de production.

La sécurité est une caractéristique primordiale du MP70FS, offrant une protection exceptionnelle aux opérateurs pendant l'utilisation. En tant que solution de fabrication ultime, elle s'aligne parfaitement sur les objectifs des usines intelligentes visant à maximiser le débit et à minimiser les dépenses opérationnelles globales.

• Serrage de navette à double station à grande vitesse :Conçu avec un cadre de serrage à bascule robuste et des guides linéaires de haute qualité, garantissant une stabilité et une vitesse remarquables. La conception innovante de la navette à double station réduit considérablement les temps de cycle de séchage, permettant ainsi une capacité de production quotidienne inégalée.
• Boucle fluide intelligente pour économiser l’énergie :Le système hydraulique intègre une double pompe V4 avec une vanne de régulation électro-hydraulique de vitesse de trop-plein proportionnelle. Lors de mouvements rapides, les deux pompes fournissent un débit optimal, tandis que lors d'un verrouillage à basse vitesse, la grande pompe se désengage pour réduire la consommation électrique et le stress thermique.
• Contrôle précis du clignotement (serrage sans dérive) :La vanne unidirectionnelle spécialisée de contrôle des liquides intégrée dans les cylindres de serrage verrouille hydrauliquement le circuit après la fermeture du moule, éliminant ainsi efficacement les bavures des pièces et améliorant l'esthétique de la ligne de joint.
• Protection intelligente des vis anti-démarrage à froid :L'entraînement d'extrusion avec changeur de fréquence est verrouillé électroniquement avec les zones de chauffage du baril. La rotation des vis est interdite jusqu'à ce que toutes les zones de chauffage atteignent la température de traitement désignée, protégeant ainsi contre les dommages causés par le plastique non fondu.
• Polyvalence des têtes multi-matrices sans angles morts :Prend en charge les traverses de coextrusion personnalisées à trois têtes et multi-cavités. La navette de diffluence simplifiée élimine les points morts du polymère, évitant ainsi les marques sombres ou les rayures longitudinales sur la surface de la paraison.
• Nettoyer le cisaillement au couteau chaud Parison :Équipé d'une lame de couteau pneumatique chauffée par un courant basse tension et haute résistance provenant d'un transformateur isolé. Permet de trancher proprement et instantanément les paraisons de polymère résistantes, empêchant ainsi l'effondrement des tubes et le maculage des couches.
• Calibrage automatisé avec finition de col lisse :Utilise une technique avancée de soufflage vers le bas où la pointe de la goupille de soufflage et l'anneau du col du moule coupent et calibrent automatiquement le col du récipient pendant le cycle de gonflage. Permet d'obtenir des surfaces d'étanchéité parfaitement plates et sans bavures, prêtes pour le remplissage post-ligne.
• Réseau de verrouillage de porte de sécurité de catégorie 4 :Capteurs de limite double et boucles de commutateur de course mécaniques intégrées dans les protections de sécurité. Lorsque la porte s'ouvre, une alarme de défaut automatique s'active et le circuit de sortie du vérin de serrage s'interrompt immédiatement pour une protection sûre de l'opérateur.

• Traitement polyvalent des matériaux :Gère efficacement les matériaux PE, PP, PVC, PA, PC, PS et EVA pour la production de composants structurels et à haute résistance.
• Produits de grande consommation et emballages cosmétiques :Excelle dans le moulage multi-empreintes à grande vitesse pour les articles de soins personnels tels que les bouteilles, les pots et les pots avec précision et cohérence.
• Huiles et produits chimiques industriels :Fournit des solutions de moulage précises pour des conteneurs de lubrifiant robustes, des pots agrochimiques et des fûts de produits chimiques empilables.
• Matériel et étuis commerciaux :Produit des mallettes pour outils électriques moulées par soufflage à double paroi et des boîtiers robustes pour les produits de consommation.
• Composants automobiles :Crée des composants imperméables en polyamide (PA), notamment des conduits d'air, des vases d'expansion de véhicules et des panneaux structurels répondant à des normes automobiles rigoureuses.