Description du produit :
La machine de moulage par soufflage de plastique MP est conçue spécifiquement pour la fabrication d'une large gamme de produits creux en plastique à haute teneur en molécules. Cet équipement de pointe est capable de produire des articles creux avec des capacités allant de seulement 5 millilitres à 100 litres.
Ses applications polyvalentes incluent la production de divers contenants et articles tels que des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et même des pièces automobiles. Cela en fait un choix idéal pour différentes industries nécessitant des composants en plastique creux.
De plus, la machine de moulage par soufflage MP prend en charge le traitement de plusieurs types de matériaux plastiques. Ceux-ci incluent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyamide (PA), le polycarbonate (PC), le polystyrène (PS) et l'éthylène-acétate de vinyle (EVA). Sa capacité à traiter divers matériaux garantit un processus de moulage très efficace et parfait pour divers besoins de production.
Caractéristiques :
Le dispositif d'extrusion utilise un moteur à fréquence variable, qui répond efficacement aux exigences d'ajustement de la rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Équipée d'une vis avec un rapport d'élancement élevé, la machine peut traiter une grande variété de matériaux. Cette conception assure de fortes capacités de plastification, une efficacité de production élevée et une faible consommation d'énergie. De plus, le cylindre est équipé d'un réchauffeur à résistance contrôlé par ordinateur qui fournit un chauffage rapide, stable et uniforme.
En intégrant différentes têtes au sein du système d'extrusion combiné situé entre deux machines d'extrusion, il est possible de produire des produits présentant des lignes de bandes visibles ou des structures à double couche. Cette flexibilité élargit la gamme d'applications potentielles et améliore la diversité des produits.
Le dispositif de serrage du moule est conçu avec un mécanisme à bascule et des guides linéaires, permettant une configuration à double poste. Cela se traduit par un mouvement plus rapide et plus stable du plateau de moule, améliorant l'efficacité et la précision globales du processus de moulage.
Un circuit d'huile hydraulique amélioré a été mis en œuvre, ce qui contribue aux économies d'énergie tout en offrant des performances rapides et stables. Les éléments hydrauliques sont conçus pour une installation et une maintenance faciles, avec un réservoir d'huile amovible et mobile pour plus de commodité.
L'ensemble de la machine est géré par un système de contrôle informatisé. Le système hydraulique utilise un double contrôle proportionnel, assurant un fonctionnement fiable, des alarmes de défaut automatiques et des niveaux élevés d'automatisation. De plus, il peut stocker les données opérationnelles pour jusqu'à 40 ensembles de moules, facilitant une configuration rapide et une production constante.
Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique », ce qui permet une flexibilité en fonction des exigences de production et des préférences de l'opérateur.
La sécurité est priorisée grâce à l'intégration de dispositifs de sécurité électriques et mécaniques sur la porte de sécurité. Ces mécanismes empêchent la fermeture du moule lorsque la porte de sécurité est ouverte, garantissant un environnement de fonctionnement sûr et fiable.
La machine prend également en charge deux fonctions de coupe par soufflage : coupe droite et coupe oblique, offrant une polyvalence dans le processus de production. La fonction de soufflage oblique améliore la capacité à produire des coupes en biais, élargissant le champ d'application de la machine.
Paramètres techniques :
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Système
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Article
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Unité
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Paramètre de base
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Spécifications de base
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Matériaux applicables
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PE PP
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Volume maximum du produit
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L
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10
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Nombre de têtes
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ENSEMBLE
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/min
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3Dimension de la machine
(LxlxH)
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3
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3.5X5.6X2.65
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Poids de la machine
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TONNE
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15
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Système de serrage du moule
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Force de serrage du moule
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KN
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200
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Course d'ouverture du plateauMM
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100
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Course du plateau
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MM
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100
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Tailles maximales du moule (LxH)
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MM
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100
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Système d'extrusion
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Diamètre de la vis
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MM
|
100
|
75
|
3
|
3
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Rapport d'élancement de la vis
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Rapport d'élancement de la vis
|
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L/D
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26
|
24
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
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capacité(HDPE) KG/H
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218
|
75
|
3
|
3
|
/min
|
/min
|
|
Zone
|
14
|
3
|
/min
|
/min
|
Puissance de chauffage de la vis
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Puissance de chauffage de la vis
|
|
KW
|
31
|
12.6
|
1.4
|
1.4
|
Puissance du ventilateur de la vis
|
Puissance du ventilateur de la vis
|
|
KW
|
31
|
0.28
|
Puissance du moteur d'extrusion
|
Puissance du moteur d'extrusion
|
|
|
|
KW
|
31
|
22
|
1.5
|
1.5
|
Tête
|
Tête
|
|
|
|
|
Stade/zone de chauffage de la tête
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Zone
|
14
|
Puissance de chauffage de la tête
|
|
KW
|
31
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Consommation d'énergie
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Puissance totale de la machine
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KW
|
31
|
Puissance du moteur d'huile
|
|
KW
|
31
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Pression d'air
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MPA
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0.6-1
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Volume d'air comprimé
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M
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3/min1.2
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Volume d'eau de refroidissement
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L/min
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1000
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Applications :
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Une machine de moulage par extrusion trouve une utilisation intensive dans diverses industries, servant principalement à la fabrication de produits à partir de plastique, de caoutchouc et d'autres matériaux grâce au processus d'extrusion. Cet équipement polyvalent joue un rôle essentiel dans la production d'une large gamme d'articles adaptés aux différentes exigences industrielles.
Industrie de la transformation des plastiques
Dans le secteur de la transformation des plastiques, les machines de moulage par extrusion sont essentielles pour créer de nombreux produits. Ceux-ci incluent des tuyaux et des profilés tels que des tuyaux en PVC et en PE, ainsi que des matériaux de forme spéciale comme les profilés de cadres de fenêtres. De plus, ces machines sont utilisées pour produire des films et des feuilles, y compris des films d'emballage, des films étirables et des films agricoles. Les feuilles de plastique fabriquées par extrusion servent à l'emballage alimentaire, aux matériaux de construction et aux boîtiers de produits électroniques. De plus, l'isolation extérieure des câbles électriques est fréquemment fabriquée à l'aide de la technologie de moulage par extrusion.
Industrie de la transformation du caoutchouc
L'industrie de la transformation du caoutchouc utilise des machines de moulage par extrusion pour fabriquer des articles tels que des tubes en caoutchouc, des courroies, des joints et des joints d'étanchéité. Ce processus offre un contrôle précis sur la taille et la forme des produits en caoutchouc, garantissant des résultats de haute qualité qui répondent à des normes spécifiques.
Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, les machines de moulage par extrusion sont utilisées pour produire une variété de collations et de confiseries, notamment des collations soufflées, des biscuits et des bonbons. La polyvalence du processus d'extrusion permet la création de diverses formes et textures en fonction des spécifications du produit souhaité.
Industrie automobile
Les constructeurs automobiles s'appuient sur des machines de moulage par extrusion pour produire des composants intérieurs et extérieurs. Les produits courants comprennent les joints de fenêtres, les pièces en plastique intérieures et divers systèmes de tuyauterie automobiles, qui bénéficient tous de l'efficacité et de la précision offertes par les techniques d'extrusion.
Industrie de la construction
Dans la construction, les machines de moulage par extrusion contribuent à la fabrication de profilés de fenêtres et de portes, de panneaux décoratifs, de systèmes de drainage de toiture et d'autres matériaux de construction essentiels. Ces produits font partie intégrante de la conception et de l'infrastructure des bâtiments modernes.
Industrie médicale
Le domaine médical utilise des machines de moulage par extrusion pour fabriquer des dispositifs médicaux jetables tels que des seringues, des cathéters et des tubes intraveineux (IV). Le processus garantit que ces articles essentiels répondent à des normes d'hygiène et de qualité strictes.
Impression 3D
La technologie d'extrusion joue également un rôle important dans la fabrication additive. Elle est utilisée pour produire des filaments d'impression 3D, en particulier ceux fabriqués à partir de plastiques et de matériaux composites, facilitant le développement d'objets complexes et personnalisés grâce à l'impression 3D.
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