Machine de moulage par extrusion de 15 tonnes pour le traitement et la fabrication du plastique Mp 100fd

Description du produit :

La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication d'une grande variété de produits creux en plastique à haute masse moléculaire. Elle excelle dans le traitement d'articles allant de 5 millilitres à 100 litres.

Cette machine polyvalente est capable de produire de nombreux produits creux, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et même des pièces automobiles. Sa large gamme d'applications la rend adaptée à diverses industries et à différents usages.

En plus de traiter une vaste gamme de matériaux tels que le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA, la machine de moulage par soufflage MP assure un excellent processus de fabrication. Cette combinaison de flexibilité et de précision permet la création de produits en plastique de haute qualité adaptés à des exigences diverses.

Caractéristiques :

Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable qui répond aux exigences d'ajustement de la rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Doté d'une vis avec un rapport d'élancement élevé, il est capable de traiter efficacement une variété de matériaux. Cette conception offre de fortes performances de plastification, une capacité de production élevée et une consommation d'énergie réduite. De plus, le cylindre utilise un réchauffeur à résistance, qui est contrôlé par ordinateur pour fournir un chauffage rapide, stable et uniforme.

En intégrant différentes têtes dans un système d'extrusion combiné positionné entre deux machines d'extrusion, il est possible de produire des produits soufflés présentant des lignes de bande visuelles ou des structures à double couche. Cette polyvalence améliore la gamme de produits qui peuvent être fabriqués.

Le mécanisme de serrage du moule utilise un système de type à bascule ainsi qu'un guide linéaire, supportant un fonctionnement à double poste. Cet agencement permet à la platine du moule de se déplacer rapidement et régulièrement, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité globales du processus de moulage.

Le circuit d'huile hydraulique a été amélioré, ce qui a permis d'obtenir un système économe en énergie, à réponse rapide et stable en fonctionnement. L'installation et la maintenance des composants hydrauliques sont facilitées, grâce à un réservoir d'huile amovible et mobile qui facilite la manipulation.

L'ensemble de la machine est contrôlé par un ordinateur, le système hydraulique étant doté d'une double commande proportionnelle. La machine comprend un système d'alarme de défaut automatique, assurant un fonctionnement fiable. Les niveaux d'automatisation élevés sont complétés par une capacité de mémoire qui stocke les données pour jusqu'à 40 jeux de moules.

Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique », offrant une flexibilité pour répondre aux différentes exigences de production.

La sécurité est une priorité, la porte de sécurité intégrant des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques. Cette conception empêche le moule de se fermer si la porte de sécurité est ouverte, garantissant un environnement de fonctionnement sûr et fiable.

La machine prend en charge deux fonctions de soufflage : la coupe droite et la coupe oblique, offrant des options pour différentes finitions de produits. Plus précisément, la fonction de soufflage oblique améliore la polyvalence du processus de soufflage.

Paramètres techniques :

Industrie de la transformation des plastiques

Dans le secteur de la transformation des plastiques, les machines de moulage par extrusion sont utilisées pour produire une variété d'articles. Cela comprend la fabrication de tuyaux et de profilés tels que les tuyaux en PVC, les tuyaux en PE et les profilés de cadres de fenêtres. De plus, ces machines sont essentielles pour la création de films et de feuilles utilisés dans l'emballage, les applications agricoles et les films étirables. Elles facilitent également la production de feuilles de plastique utilisées dans l'emballage alimentaire, les matériaux de construction et les boîtiers de produits électroniques. En outre, l'isolation extérieure des câbles électriques est couramment produite à l'aide de procédés d'extrusion.

Dans l'industrie du caoutchouc, les machines de moulage par extrusion sont indispensables pour fabriquer des produits en caoutchouc tels que des tubes, des courroies, des joints et des garnitures. La technique d'extrusion permet un contrôle précis des dimensions et des formes de ces composants en caoutchouc, garantissant la cohérence et la qualité.

Le secteur alimentaire bénéficie des machines de moulage par extrusion en les utilisant pour produire divers articles de collation, notamment des collations soufflées, des biscuits et des bonbons. Ce processus permet aux fabricants de créer différentes formes et textures adaptées aux exigences spécifiques des produits.

Le moulage par extrusion est également essentiel dans l'industrie automobile, où il est appliqué à la production de pièces intérieures et extérieures de voitures. Des exemples incluent les joints de fenêtres, les composants en plastique intérieurs et les systèmes de tuyauterie automobiles.

Dans la construction, les machines d'extrusion contribuent à la fabrication de matériaux de construction tels que les profilés de fenêtres et de portes, les panneaux décoratifs et les systèmes de drainage de toiture, jouant un rôle clé dans les applications structurelles et esthétiques.

La fabrication de dispositifs médicaux utilise le moulage par extrusion pour produire des articles tels que des seringues jetables, des cathéters et des tubes IV. Cette technologie garantit la création de produits médicaux précis et fiables, essentiels pour les soins de santé.

Enfin, la technologie d'extrusion est essentielle à la fabrication additive, notamment pour la production de filaments d'impression 3D fabriqués à partir de plastiques et de matériaux composites. Cela a élargi la polyvalence et les applications de l'impression 3D dans divers domaines.