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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Force de serrage du moule: | 200KN |
|---|---|---|---|
| Diamètre de vis: | 25-100 mm | Nom du produit: | Machine de moulage par extrusion |
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Écran tactile: | Siemens |
| Type de machine: | Extrusion | Informatisé: | API |
| Mettre en évidence: | Machine de moulage par extrusion avec volume de produit maximal de 10L,Machine de moulage par soufflage avec force de serrage de moule de 200KN,Machine d'extrusion de plastique avec écran tactile SIEMENS |
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La machine de moulage par soufflage en plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication d'une large gamme de produits creux en plastique fabriqués à partir de matériaux à haute molécule.Cette machine est capable de produire des objets creux dont la taille varie de 5 millilitres à 100 litres..
Il est très polyvalent et peut être utilisé pour créer divers produits, y compris des bouteilles, des pots, des pots, des fûts, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et même des pièces automobiles.Son adaptabilité le rend adapté à de nombreuses applications industrielles et commerciales.
En plus de gérer différents types de produits, la machine prend en charge plusieurs matériaux plastiques tels que le PE (polyéthylène), le PP (polypropylène), le PVC (chlorure de polyvinyle), le PA (polyamide),PC (polycarbonate)En outre, il assure un excellent processus de fabrication, offrant des résultats de haute qualité de manière constante.
Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable qui répond aux exigences de réglage de la rotation des vis pendant le soufflage.Une vis avec un rapport de minceur élevé peut gérer une grande variété de matériauxLe baril est équipé d'un chauffe-résistance contrôlé par un système informatisé, assurant ainsi un traitement rapide et efficace de l'eau.,un chauffage stable et uniforme.
En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné reliant deux machines d'extrusion, il est possible de produire des produits soufflés avec des lignes de bande visibles ou des structures à double couche.Cette souplesse permet de concevoir des produits variés pour s'adapter à différentes applications.
Le mécanisme de serrage du moule utilise un système de type bascule aux côtés d'un guide linéaire.amélioration de la vitesse de fonctionnement globale et de la stabilité de la machine.
Une conception améliorée de la boucle d'huile hydraulique améliore l'efficacité énergétique tout en offrant des performances rapides et stables.
L'entretien et l'installation des composants hydrauliques sont pratiques, le système étant équipé d'un réservoir d'huile amovible, ce qui rend l'entretien pratique et efficace.
L'ensemble de la machine est contrôlée par un système informatique, le système hydraulique utilisant un double contrôle proportionnel.En outre,, le système prend en charge des niveaux d'automatisation élevés et peut stocker des données pour jusqu'à 40 moules différents.
Les utilisateurs peuvent choisir entre trois modes de fonctionnement: "manuel", "semi-automatique" et "auto complet", permettant une commande flexible pour répondre aux différents besoins de production.
Pour des raisons de sécurité, la machine est équipée d'un système de porte de sécurité électrique et mécanique qui empêche la fermeture du moule lorsque la porte de sécurité est ouverte, assurant un fonctionnement sûr et fiable.
La machine prend en charge deux fonctions de soufflage: la découpe droite et la découpe oblique, ce qui assure une polyvalence dans le processus de production.
En outre, la machine offre une fonction de soufflage oblique, ce qui élargit encore sa capacité à produire des produits complexes et précis.
Le présent document présente les spécifications techniques et les paramètres fondamentaux du système, répartis en plusieurs sections principales, dont les spécifications de base, le système de serrage des moules,système d'extrusion, ainsi que des détails sur la consommation d'énergie.
| Nom de l'article | Unité | Paramètre |
|---|---|---|
| Matériaux applicables | - | PE, PP |
| Volume maximal du produit | L | 10 |
| Nombre de têtes | SET | 3 |
| Dimensions de la machine (L x largeur x hauteur) | - Je vous en prie | 3.5 x 5.6 x 2. Je vous en prie.65 |
| Poids de la machine | Tonne | 15 |
| Nom de l'article | Unité | Paramètre |
|---|---|---|
| Force de serrage du moule | KN | 200 |
| Le coup d'ouverture de la plaque | mm | 240 à 640 |
| Traitement des plaques | mm | 750 |
| Taille maximale du moule (W x H) | mm | 700 x 420 |
Les paramètres du système d'extrusion varient en fonction des tailles et des configurations spécifiques des vis.
| Nom de l'article | Unité | Valeur 1 | Valeur 2 | Valeur 3 | Valeur 4 | Valeur 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre de vis | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Ratio de l'élancement des vis (L/D) | - | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 |
| Capacité à se plastifier (HDPE) | en kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Étape/zone de chauffage par vis | Zones | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Puissance de chauffage par vis | Le nombre de sièges | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Pas de puissance de ventilateur | Le nombre de sièges | 0.56 | 0.28 | 0.28 | - | - |
| Puissance du moteur à extrusion | Le nombre de sièges | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
En ce qui concerne la configuration de la tête, le système de chauffage comprend 14 étapes ou zones, fournissant une puissance de chauffage de 30 kW pour assurer un contrôle uniforme de la température sur toute la tête d'extrusion.
| Nom de l'article | Unité | Paramètre |
|---|---|---|
| Puissance totale de la machine | Le nombre de sièges | 210 |
| Puissance du moteur à huile | Le nombre de sièges | 31 |
| Pression de l'air | MPa | 0.6 à 1 |
| Volume de l'air comprimé | M3/min | 1.2 |
| Volume de l'eau de refroidissement | L/min | 1000 |
Une machine de moulage par extrusion joue un rôle crucial dans diverses industries, servant principalement à la production d'articles en plastique, en caoutchouc et d'autres matériaux par le processus d'extrusion.Cet équipement polyvalent est utilisé dans un large éventail d'applications, démontrant son importance dans la fabrication moderne.
Dans le secteur de la transformation des matières plastiques, les machines de moulage par extrusion sont largement utilisées pour la fabrication de nombreux produits.et des matériaux spécialement conçus tels que les profils de cadres de fenêtresIls sont également utiles dans la fabrication de films et de feuilles, y compris les films d'emballage, les films étirants et les films agricoles.
En outre, les feuilles de plastique produites par extrusion sont couramment utilisées pour l'emballage alimentaire, les matériaux de construction et les boîtiers de produits électroniques.Les machines jouent également un rôle essentiel dans la production de revêtements de câbles et de fils, fournissant l'isolation nécessaire pour les câbles électriques.
Dans l'industrie de la transformation du caoutchouc, ces machines sont utilisées pour fabriquer une variété de produits en caoutchouc, y compris des tubes, des ceintures, des joints et des joints.Le procédé d'extrusion permet un contrôle précis des dimensions et des formes de ces produits en caoutchouc, assurant la cohérence et la qualité.
Les machines de moulage par extrusion sont également très appréciées dans l'industrie alimentaire, où elles sont utilisées pour produire une variété de produits alimentaires tels que des collations, des biscuits et des bonbons.Cette technologie permet la création de formes et de textures variées, adaptées aux besoins spécifiques du produit.
Dans la fabrication automobile, les machines de moulage par extrusion contribuent à la production de composants intérieurs et extérieurs.et systèmes de tuyauterie automobile, tous bénéficiant de la précision et de l'efficacité du procédé d'extrusion.
Le secteur de la construction utilise des machines de moulage par extrusion pour produire des matériaux de construction essentiels, notamment des profilés de fenêtres et de portes, des panneaux décoratifs, des systèmes de drainage de toits, deset autres composants structurels, soulignant l'utilité de la technologie d'extrusion.
Dans la fabrication de dispositifs médicaux, les machines de moulage par extrusion sont cruciales pour la création d'articles jetables et de précision tels que des seringues, des cathéters et des tubes IV.La technologie assure les normes élevées d'hygiène et de précision exigées par les produits médicaux.
Enfin, la technologie d'extrusion trouve une application dans la fabrication additive où elle est utilisée pour produire des filaments d'impression 3D.permettant la création d'objets tridimensionnels complexes avec une grande précision.
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