Description du produit:
La machine de moulage par soufflage en plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication de divers types de produits en plastique creux à poids moléculaire élevé.Il excelle dans la fabrication d'une grande variété d'articles creux, dont la taille varie de 5 millilitres à 100 litres..
Cette machine polyvalente est adaptée à la fabrication de nombreux produits, dont des bouteilles, des pots, des pots, des fûts, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises, ainsi que des pièces automobiles.Sa large application en fait un choix idéal pour de nombreuses industries nécessitant des composants en plastique creux.
En plus de sa gamme de produits diversifiée, la machine de moulage par soufflage MP est capable de manipuler différents matériaux plastiques tels que PE, PP, PVC, PA, PC, PS et EVA.Cette flexibilité lui permet d'offrir d'excellentes performances de traitement adaptées aux différents besoins de production.
Caractéristiques:
Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable lui permettant de régler la vitesse de rotation de la vis selon les besoins lors du soufflage.caractérisé par un rapport de minceur élevéIl est capable de traiter une large gamme de matériaux et offre de fortes capacités de plastification, assurant une efficacité de production élevée tout en conservant une faible consommation d'énergie.le canon est équipé d'un chauffe-résistance contrôlé par ordinateur, permettant un chauffage rapide, stable et uniforme.
En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné qui relie deux machines d'extrusion,il devient possible de produire des produits présentant des lignes de bande visibles ou des structures à double coucheCette flexibilité accroît la variété des produits qui peuvent être fabriqués à l'aide du système.
Le dispositif de serrage du moule utilise un mécanisme de type bascule avec un guide linéaire. Il intègre une conception de double station, permettant à la plaque de moule de se déplacer à une vitesse plus rapide et plus stable,amélioration de l'efficacité et de la stabilité opérationnelles globales.
Le circuit hydraulique de l'huile a été amélioré pour offrir des économies d'énergie significatives tout en assurant une performance rapide et stable.l'installation et l'entretien des composants hydrauliques sont conçus pour la commodité, soutenue par un réservoir d'huile amovible et mobile pour faciliter la manipulation.
Le contrôle de l'ensemble de la machine est géré par un système informatisé.La machine est également équipée d'alarmes automatiques, un fonctionnement fiable, des niveaux d'automatisation élevés et la capacité de stocker des données pour jusqu'à 40 ensembles de moules.
Les opérateurs peuvent choisir entre trois modes de fonctionnement différents: "manuel", "semi-automatique" et "entièrement automatique", permettant un contrôle adaptable en fonction des exigences de production.
Pour des raisons de sécurité, la machine est équipée d'une porte de sécurité qui combine des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques.s'assurer que l'opération est sûre et fiable.
La machine supporte deux fonctions de soufflage: coupe droite et coupe oblique.
Paramètres techniques:
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Système
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Nom de l'article
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Unité
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Paramètre de base
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Spécifications de base
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Matériaux applicables
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Le PE PP
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Volume maximal du produit
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L
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10
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Nombre de têtes
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SET
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3
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- Je ne sais pasDimension de l'achine
Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas
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3.5X5.6X2. Je vous en prie.65
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Poids de la machine
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Tonne
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15
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Système de serrage des moules
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Force de serrage du moule
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Nom du produit
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200
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Ples traits d'ouverture tardifs
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MM
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240 à 640
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Traction de plaque
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MM
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750
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Tailles maximales des moules ((WxH)
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MM
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700x420
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Système d'extrusion
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Diamètre de vis
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MM
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100
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75
|
75
|
25
|
25
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Rapport de minceur de vis
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R/D
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26
|
24
|
24
|
22
|
22
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Plastifiantscapacité (HDPE)
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Poids de l'équipement
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218
|
75
|
75
|
3
|
3
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Étape/zone de chauffage à vis
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Zones
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4
|
3
|
3
|
2
|
2
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Puissance de chauffage par vis
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KW
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17.4
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12.6
|
12.6
|
1.4
|
1.4
|
|
Puissance du ventilateur à vis
|
KW
|
0.56
|
0.28
|
0.28
|
|
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|
Puissance du moteur par extrusion
|
KW
|
55
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
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La tête
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Étape/zone de chauffage de la tête
|
Zones
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14
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|
Puissance de chauffage de la tête
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KW
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30
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Consommation d'énergie
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Puissance totale de la machine
|
KW
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210
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Puissance du moteur à huile
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KW
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31
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Pression de l'air
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MPA
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0.6-1
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Volume de l'air de compression
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- Je ne sais pas3/min
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1.2
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Volume de l'eau de refroidissement
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L/min
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1000
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Applications:
Une machine de moulage par extrusion est largement utilisée dans diverses industries, principalement pour la production d'articles en plastique, en caoutchouc et en divers autres matériaux au moyen du processus d'extrusion.Sa polyvalence lui permet de desservir plusieurs secteurs, y compris:
Industrie du traitement des matières plastiques
Dans le secteur de la transformation des matières plastiques, les machines de moulage par extrusion jouent un rôle essentiel dans la fabrication d'une large gamme de produits.ainsi que des formes de profil spécialisées comme celles utilisées pour les cadres de fenêtres.
Ils sont également utilisés dans la création de films et de feuilles, qui englobent des films d'emballage, des films étirants, des films agricoles et d'autres types de feuilles en plastique utilisés dans de nombreuses applications.
En outre, les feuilles de plastique produites par extrusion sont utilisées dans l'emballage des aliments, les matériaux de construction et les boîtiers pour les appareils électroniques.
Le revêtement de câbles et de fils est une autre application clé, où les machines à extruder sont utilisées pour appliquer la couche d'isolation externe autour des câbles électriques, assurant ainsi leur durabilité et leur sécurité.
Industrie du caoutchouc
Dans l'industrie de la transformation du caoutchouc, les machines de moulage par extrusion jouent un rôle essentiel dans la fabrication de produits tels que des tubes en caoutchouc, des ceintures, des joints et des joints.Le procédé d'extrusion permet un contrôle précis des dimensions et des formes de ces composants en caoutchouc, répondant à des normes strictes de l'industrie.
L'industrie alimentaire
La technologie de moulage par extrusion est également importante dans l'industrie alimentaire, où elle est utilisée pour produire une variété de collations, notamment des collations gonflées, des biscuits et des bonbons.Ce procédé permet de créer des formes et des textures variées adaptées aux exigences spécifiques du produit.
Industrie de l'automobile
Le secteur automobile bénéficie des machines d'extrusion dans la production de pièces intérieures et extérieures.et systèmes de tuyauterie automobile.
Industrie de la construction
Dans la construction, les machines de moulage par extrusion sont utilisées pour fabriquer des profils de fenêtres et de portes, des panneaux décoratifs, des composants de drainage de toits et d'autres matériaux de construction essentiels,contribuer à l'intégrité structurelle et à l'attrait esthétique.
Industrie médicale
Le domaine médical utilise des machines de moulage par extrusion pour produire des produits jetables essentiels tels que des seringues, des cathéters et des tubes IV, garantissant la précision et le respect des normes d'hygiène.
Impression 3D
Enfin, dans le domaine de la fabrication additive, la technologie d'extrusion est appliquée pour produire des filaments principalement pour l'impression 3D.Cela inclut les plastiques et les matériaux composites qui forment la base de nombreux objets imprimés en 3D.
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