Machine de moulage par soufflage en plastique MP 10L pour PE PP PVC

La machine de moulage par soufflage de plastique MP est conçue pour le traitement de divers produits creux en plastique fabriqués à partir de matériaux à haute teneur en molécules. Elle est capable de produire des articles creux allant de 5 millilitres à 100 litres. La gamme de produits pouvant être fabriqués à l'aide de cette machine comprend des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et des pièces automobiles.

La machine est polyvalente et peut fonctionner avec différents types de matériaux, notamment le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA. La machine de moulage par soufflage de plastique MP garantit un processus de fabrication impeccable, offrant des résultats de haute qualité pour une variété de produits en plastique.

Caractéristiques :

a) Le dispositif d'extrusion adopte un moteur à fréquence variable qui peut satisfaire aux exigences de changement de rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Une vis avec un grand rapport de finesse peut être utilisée pour traiter de nombreux types de matériaux et possède une forte capacité de plastification, une production élevée et une faible consommation d'énergie. Le cylindre adopte un réchauffeur à résistance contrôlé par ordinateur et chauffe rapidement, de manière stable et uniformément.

b) En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné entre deux machines d'extrusion, elles peuvent souffler des produits avec une ligne de bande de visualisation ou des doubles couches.

c) Le dispositif de serrage du moule adopte une compression verticale, trois montants pilotes, un grand bras de poutre et un guide linéaire, une broche de cylindre et une double position de travail. Le moule se déplace rapidement et de manière stable.

d) Conception améliorée de la boucle d'huile hydraulique. Économie d'énergie, rapide et stable.

e) L'installation et la maintenance des éléments hydrauliques sont pratiques. Équipé d'un réservoir d'huile amovible et mobilisable.

f) L'ensemble de la machine est contrôlé par ordinateur. Le système hydraulique adopte un double contrôle proportionnel. Cette machine dispose d'une alarme automatique de défaut, d'un fonctionnement fiable, d'une automatisation élevée et d'une mémoire de données de 40 ensembles de moules.

g) Trois modes de fonctionnement - « Manuel », « Semi-automatique », « Entièrement automatique » - sont autorisés à être sélectionnés.

h) La porte de sécurité adopte des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques (aucune fermeture de moule ne se produit lorsque la porte de sécurité s'ouvre), ce qui rend le fonctionnement sûr et fiable.

i) Cette machine dispose de deux fonctions de soufflage : coupe droite et coupe oblique.

Paramètres techniques :

• Matériaux applicables : PE PP PVC PA...
• Volume maximum du produit : 10 L
• Nombre de têtes : 1,2,3,4 ENSEMBLE
• Dimensions de la machine (LxlxH) : 4x2,3x2,5 M
• Poids de la machine : 8,2 TONNES

• Force de serrage du moule : 150 KN
• Courses d'ouverture du plateau : 220-620 MM
• Course de la plaque : 540 MM
• Tailles maximales du moule (lxh) : 520x460 MM

• Diamètre de la vis : 80 MM
• Rapport de finesse de la vis (L/D) : 24
• Capacité de plastification (HDPE) : 90 KG/H
• Étage/zone de chauffage de la vis : 4 Zones
• Puissance de chauffage de la vis : 15,85 KW
• Puissance du ventilateur de la vis : 0,28 KW
• Puissance du moteur d'extrusion : 30 KW

• Étage/zone de chauffage de la tête : 3 Zones
• Puissance de chauffage de la tête : 10 KW

• Puissance totale de la machine : 80 KW
• Puissance du moteur à huile : 18,7 KW
• Pression d'air : 0,6-0,8 MPA
• Volume d'air comprimé : 1,5 M3/min
• Volume d'eau de refroidissement : 40 L/min

Applications :

Tuyaux, tiges et profilés : Production de tuyaux en PVC, de tuyaux en PE, de tiges en ABS, de profilés de fenêtres et de portes, etc.

Films et feuilles : Utilisés pour fabriquer des films étirables, des films d'emballage, des feuilles de PET, etc.

Gaine de câble : Extrusion de gaines en plastique pour fils et câbles électriques.

Fibres de sacs tissés : Pour l'extrusion de fibres de polypropylène utilisées dans les sacs tissés.

Bandes de roulement de pneus, joints et tuyaux : Extrusion continue de composants en caoutchouc.

Isolation en caoutchouc pour câbles : Fournit une isolation thermique et électrique améliorée.

Production d'en-cas extrudés : Utilisé pour la fabrication d'en-cas soufflés comme les boucles de maïs, les anneaux, etc.

Nouilles et pâtes : Extrusion de nouilles de riz, de spaghettis et d'autres produits à base d'amidon.

Extrusion d'aluminium, de cuivre et d'autres métaux : Pour la fabrication de profilés, de dissipateurs thermiques, de pièces structurelles, etc.

Panneaux, revêtements de sol, tuiles de toiture, cadres de fenêtres : Production de matériaux de construction en plastique ou composites.

Extrusion de matériaux fonctionnels : Pour les plastiques conducteurs, les matériaux ignifuges, les composites renforcés de fibres.

Extrudeuses à l'échelle du laboratoire : Utilisées pour la recherche et le développement de nouveaux polymères.

Tubes médicaux : Production de tubes IV, de cathéters et d'autres tubes polymères de qualité médicale.

Matériaux médicamenteux à libération contrôlée : Extrusion de polymères utilisés dans les systèmes d'administration de médicaments.