MEPER 80D Machine de moulage par soufflage en plastique 8,2 tonnes pour produits creux

a) Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable qui peut répondre aux exigences de changement de rotation de la vis pendant le soufflage.L'utilisation d'une vis avec un rapport de finesse élevé permet de traiter une variété de matériaux avec une forte capacité de plastificationLe canon est équipé d'un chauffe-résistance contrôlé par ordinateur, permettant un chauffage rapide, stable et uniforme.

b) En incorporant différentes têtes dans un système d'extrusion combiné entre deux machines d'extrusion, des produits avec une ligne de bande visible ou des doubles couches peuvent être produits.

c) Le dispositif de serrage du moule utilise une compression verticale, trois poteaux de pilotage, un bras de poutre de grande taille, des guidages linéaires, une broche de cylindre et deux positions de travail,permettant un mouvement rapide et stable du moule.

d) Une conception améliorée de la boucle d'huile hydraulique assure des économies d'énergie, un fonctionnement rapide et une stabilité.

e) Les éléments hydrauliques sont faciles à installer et à entretenir, avec un réservoir d'huile amovible et mobile pour plus de commodité.

f) L'ensemble de la machine est commandé par ordinateur, avec un système hydraulique doté d'un double contrôle proportionnel.et la capacité de stocker des données pour 40 ensembles de moules.

g) Il est possible de sélectionner trois modes de fonctionnement: "manuel", "semi-automatique" et "complètement automatique".

h) La porte de sécurité comporte des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques pour empêcher la fermeture du moule lorsque la porte est ouverte, assurant ainsi un fonctionnement sûr et fiable.

i) Cette machine offre deux fonctions de soufflage: découpe droite et découpe oblique.

Paramètres techniques:

• Matériaux applicables:Il y a du PE, du PP, du PVC, du PA...
• Volume maximal du produit:10 litres
• Nombre de têtes:1,2,3,4
• Dimension de la machine (LxWxH):4x2,3x2,5 mètres
• Poids de la machine:8.2 tonnes

• Force de serrage du moule:150 CN
• Traits d'ouverture des plaques:220 à 620 mm
• Tracé de plaque:540 mm
• Tailles maximales du moule (WxH):Pour les pièces de rechange

• Le diamètre de la vis:80 mm
• Ratio de minceur de la vis:24 L/D
• Capacité de plastification (HDPE):90 kg/h
• Étape/zone de chauffage à vis:4 zones
• Puissance de chauffage par vis:150,85 kW
• Puissance du ventilateur à vis:0.28 KW
• Puissance du moteur à extrusion:30 kW

• Étape/zone de chauffage de la tête:3 régions
• Puissance de chauffage de la tête:10 kW

• Puissance totale de la machine:80 kW
• Puissance du moteur à huile:180,7 kW
• Pression de l'air:0.6-0.8 MPA
• Volume de l'air de compression:1.5 M3/min
• Volume de l'eau de refroidissement:40 L/min

Applications:

1. Industrie du plastique

• Pièces, barres et profilés: production de tuyaux en PVC, de tuyaux en PE, de barres en ABS, de profilés pour fenêtres et portes, etc.
• Films et feuilles: utilisés pour fabriquer des films étirables, des films d'emballage, des feuilles PET, etc.
• Enveloppe de câbles: extrusion de gaines en plastique pour les câbles électriques.
• fibres de sacs tissés: pour l'extrusion de fibres de polypropylène utilisées dans les sacs tissés.

2. Industrie du caoutchouc

• Profil, joints et tuyaux: Extrusion continue de composants en caoutchouc.
• Isolation en caoutchouc pour câbles: offre une meilleure isolation thermique et électrique.

3Industrie alimentaire

• Production de collations extrudées: Utilisées dans la fabrication de collations gonflées telles que des boucles de maïs, des anneaux, etc.
• Nouilles et pâtes: Extrusion de nouilles de riz, de spaghettis et d'autres produits à base d'amidon.

4. Industrie métallurgique

• Extrusion d'aluminium, de cuivre et d'autres métaux: pour la fabrication de profils, de dissipateurs de chaleur, de pièces structurelles, etc.

5. Construction et matériaux de construction

• Panneaux, revêtements de sol, carreaux de toiture, cadres de fenêtres: production de matériaux de construction en plastique ou composites.

6Développement des produits chimiques et des matériaux

• Extrusion de matériaux fonctionnels: pour les plastiques conducteurs, les matériaux ignifuges et les composites renforcés de fibres.
• Extrudeuses à l'échelle de laboratoire: utilisées pour la recherche et le développement de nouveaux polymères.

7. Industrie médicale et biotechnologique

• Tubes médicales: production de tubes intraveineux, de cathéters et d'autres tubes en polymère de qualité médicale.
• Matériaux pharmaceutiques à libération contrôlée: Extrusion de polymères utilisés dans les systèmes de distribution de médicaments.