Description du produit :
La machine de moulage par soufflage de plastique MP est conçue pour le traitement de divers produits creux en plastique fabriqués à partir de matériaux à haute teneur en molécules. Cette machine est capable de produire des produits creux allant de 5 millilitres à 100 litres. Les produits qui peuvent être fabriqués à l'aide de cet équipement comprennent, entre autres, des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et des pièces automobiles.
L'un des principaux avantages de la machine de moulage par soufflage de plastique MP est sa polyvalence dans le travail avec une variété de matériaux. Elle peut mouler par soufflage efficacement des matériaux tels que le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA avec précision et cohérence, garantissant ainsi que les produits finaux répondent aux normes de qualité requises.
Caractéristiques :
a) Le dispositif d'extrusion utilise un moteur à fréquence variable pour répondre aux exigences des ajustements de rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Il peut utiliser une vis avec un rapport d'élancement élevé pour traiter efficacement divers matériaux, offrant de fortes capacités de plastification, un rendement de production élevé et une faible consommation d'énergie. Le cylindre est équipé d'un réchauffeur à résistance contrôlé par ordinateur, assurant un chauffage rapide, stable et uniforme.
b) En incorporant différentes têtes dans un système d'extrusion combiné entre deux machines d'extrusion, des produits avec des lignes de bande de visualisation ou des doubles couches peuvent être soufflés efficacement.
c) Le dispositif de serrage du moule est doté d'une compression verticale, de trois montants pilotes, d'un grand bras de poutre, de guides linéaires, de broches de cylindre et de doubles positions de travail pour des mouvements rapides et stables du moule.
d) Une conception améliorée de la boucle d'huile hydraulique permet d'économiser de l'énergie, d'accélérer le fonctionnement et d'assurer la stabilité.
e) L'installation et la maintenance pratiques des éléments hydrauliques sont facilitées, avec un réservoir d'huile facilement amovible et mobilisable.
f) L'ensemble de la machine est contrôlé par ordinateur, avec un système hydraulique utilisant un double contrôle proportionnel. Il comprend des systèmes d'alarme automatique en cas de défaut, assurant un fonctionnement fiable, des niveaux d'automatisation élevés et la possibilité de stocker des données pour 40 ensembles de moules.
g) Trois modes de fonctionnement - « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique » - sont disponibles pour la sélection.
h) La porte de sécurité intègre des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques pour empêcher la fermeture du moule lorsque la porte est ouverte, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité opérationnelles.
i) Cette machine offre deux fonctions de soufflage : la coupe droite et la coupe oblique.
Paramètres techniques :
Élément du système
Unité
Paramètre de base
Spécifications de base
Matériaux applicablesPE, PP, PVC, PA…
Volume maximal du produit10 L
Nombre de têtes1,2,3,4 ENSEMBLE
Dimensions de la machine (LxlxH)4x2,3x2,5 M
Poids de la machine8,2 TONNES
Système de serrage du moule
Force de serrage du moule150 KN
Courses d'ouverture de la platine220-620 MM
Course de la plaque540 MM
Tailles maximales du moule (lxh)520x460 MM
Système d'extrusion
Diamètre de la vis80 MM
Rapport d'élancement de la vis24 L/D
Capacité de plastification (PEHD)90 KG/H
Étage/zone de chauffage de la vis4 Zones
Puissance de chauffage de la vis15,85 KW
Puissance du ventilateur de la vis0,28 KW
Puissance du moteur d'extrusion30 KW
Tête
Étage/zone de chauffage de la tête3 Zones
Puissance de chauffage de la tête10 KW
Consommation d'énergie
Puissance totale de la machine80 KW
Puissance du moteur à huile18,7 KW
Pression d'air0,6-0,8 MPA
Volume d'air comprimé1,5 M3/min
Volume d'eau de refroidissement40 L/min
Applications :
Champs d'application des machines de moulage par extrusion
1.Industrie des plastiques
Tuyaux, tiges et profilés :Production de tuyaux en PVC, de tuyaux en PE, de tiges en ABS, de profilés de fenêtres et de portes, etc.
Films et feuilles :Utilisés pour fabriquer des films étirables, des films d'emballage, des feuilles de PET, etc.
Gaine de câble :Extrusion de gaines en plastique pour fils et câbles électriques.
Fibres de sacs tissés :Pour l'extrusion de fibres de polypropylène utilisées dans les sacs tissés.
2.Industrie du caoutchouc
Bandes de roulement de pneus, joints et tuyaux :Extrusion continue de composants en caoutchouc.
Isolation en caoutchouc pour câbles :Fournit une isolation thermique et électrique améliorée.
3.Industrie alimentaire
Production de collations extrudées :Utilisé pour la fabrication de collations soufflées comme les boucles de maïs, les anneaux, etc.
Nouilles et pâtes :Extrusion de nouilles de riz, de spaghettis et d'autres produits à base d'amidon.
4.Industrie des métaux
Extrusion d'aluminium, de cuivre et d'autres métaux :Pour la fabrication de profilés, de dissipateurs thermiques, de pièces structurelles, etc.
5.Construction et matériaux de construction
Panneaux, revêtements de sol, tuiles de toiture, cadres de fenêtres :Production de matériaux de construction en plastique ou composites.
6.Développement chimique et matériel
Extrusion de matériaux fonctionnels :Pour les plastiques conducteurs, les matériaux ignifuges, les composites renforcés de fibres.
Extrudeuses à l'échelle du laboratoire :Utilisées pour la recherche et le développement de nouveaux polymères.
7.Industrie médicale et biotechnologique
Tubes médicaux :Production de tubes IV, de cathéters et d'autres tubes en polymère de qualité médicale.
Matériaux médicamenteux à libération contrôlée :Extrusion de polymères utilisés dans les systèmes d'administration de médicaments.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
