Machine de moulage par soufflage par extrusion à haute puissance 180 kg/h MP100FD

La MEPER MP100FD est une machine d'extrusion-soufflage de qualité industrielle conçue autour d'une extrudeuse à vis de 100 mm de diamètre atteignant une capacité de plastification de 180 kg/h pour le PEHD. Avec une force de serrage hydraulique de 200 kN, une course de plaque de 750 mm et des dimensions maximales de moule de 700 x 420 mm, cette machine à double station gère les applications de moulage par soufflage grand format allant de 5 ml à 100 litres de volumes de produits. La tête de filière de précision à 14 zones avec une puissance de chauffage totale de 30 kW, combinée à un chauffage de baril à 4 zones de 17,4 kW, fournit la gestion thermique complète essentielle pour une formation cohérente de paraison sur une large gamme de matériaux, notamment le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA. Construit sur une base de machine robuste de 17,4 tonnes et alimenté par un moteur d'extrudeuse de 55 kW avec une pompe hydraulique de 30 kW, le MP100FD offre la capacité de production requise par les opérations industrielles exigeantes de moulage par soufflage. Le système contrôlé par ordinateur avec une mémoire de 40 programmes de moules, une commande hydraulique double proportionnelle et une détection automatisée des défauts garantit un fonctionnement fiable tout au long des cycles de production continus.

• Débit de 180 kg/h, leader du secteur :L'extrudeuse à vis de 100 mm avec un rapport L/D optimisé de 26:1 atteint un rendement de plastification soutenu de 180 kg/h pour le PEHD, permettant des volumes de production que les petites machines ne peuvent égaler en fonctionnement continu.
• Chauffage haute puissance à 4 zones :17,4 kW répartis sur 4 zones de chauffage à vis contrôlées indépendamment assurent une récupération thermique rapide pendant les cycles à grande vitesse, maintenant une qualité de fusion constante à des débits maximaux.
• Puissance du moteur de l'extrudeuse 55 kW :Le système d'entraînement de qualité industrielle fournit le couple requis pour la plastification à haut débit des résines PE, avec un contrôle de fréquence variable optimisant la consommation d'énergie sur différentes cadences de production.
• Traitement parallèle à deux stations :Pendant qu'une station de moulage refroidit, l'autre reçoit une nouvelle paraison, doublant ainsi le taux de production effectif par rapport aux configurations à station unique de capacité de vis équivalente.
• Distribution d'énergie équilibrée de 120 kW :L'allocation stratégique de l'extrudeuse de 55 kW, de la pompe hydraulique de 30 kW, du chauffage des vis de 17,4 kW et du chauffage de la tête de filière de 30 kW élimine les goulots d'étranglement qui limitent le fonctionnement soutenu à haut rendement dans d'autres conceptions de machines.
• Capacité de cycle rapide :Une course de plaque de 750 mm avec un serrage de 200 kN et une ouverture de plateau de 240 à 640 mm permet des séquences d'ouverture/fermeture rapides du moule, minimisant ainsi les temps morts de cycle dans les environnements de production à grand volume.
• Durabilité de la production continue :La base de la machine de 17,4 tonnes offre l'amortissement des vibrations et la stabilité structurelle nécessaires pour un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 à un débit maximal, avec un refroidissement actif maintenant l'équilibre thermique sur des cycles prolongés.

Le MP100FD est spécialement conçu pour les opérations de fabrication à grand volume où le débit détermine directement la compétitivité de l'entreprise. Les opérations de moulage par soufflage sous contrat, fonctionnant 24h/24 et 7j/7, dépendent d'un rendement soutenu de 180 kg/h pour répondre aux calendriers de livraison exigeants des clients. Les fournisseurs multinationaux d’emballages de biens de consommation intègrent plusieurs unités MP100FD dans des cellules de production coordonnées pour obtenir une production de conteneurs au niveau de l’entreprise. L'architecture de puissance équilibrée de 120 kW de la machine et l'entraînement de l'extrudeuse de 55 kW permettent un fonctionnement continu avec des intervalles de maintenance programmés plutôt que des arrêts imprévus. Pour les opérations passant de plusieurs machines plus petites, un seul MP100FD peut remplacer plusieurs unités existantes tout en réduisant l'espace au sol, le nombre d'opérateurs et la consommation d'énergie par unité grâce à une conception efficace de puissance totale de 120 kW.

Chaque MP100FD est soumis à des tests complets d'acceptation en usine, notamment une validation de fonctionnement continu pendant 48 heures, une analyse de la cohérence du poids de la paraison, des tests de rétention de pression du système hydraulique et un étalonnage complet du système thermique sur les 18 zones de chauffage. L'emballage d'exportation utilise des palettes en bois robustes certifiées NIMP-15, conçues pour un poids de machine de 17,4 tonnes, un film de protection anticorrosion multicouche VCI, une protection contre les chocs en mousse à cellules fermées haute densité au niveau des composants critiques et des supports d'expédition en acier boulonnés pour la stabilité du transport des conteneurs. Les accessoires fournis comprennent un kit d'outils de maintenance complet, des bandes chauffantes de rechange pour toutes les zones, un kit de remplacement des joints hydrauliques et pneumatiques et une documentation technique complète en anglais avec des schémas électriques, des paramètres de paramétrage de l'automate et un calendrier de maintenance préventive. Documents de certification CE et ISO9001:2008 fournis. Garantie standard de 12 mois avec assistance technique à distance ; garantie étendue et installation sur site avec packages de formation des opérateurs disponibles dans le monde entier.