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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Taper: | Grande vitesse | Produit: | Bouteille en plastique |
|---|---|---|---|
| Volume maximum: | 10 L | Nombre de têtes: | 1,2,3,4 |
| Matériaux applicables: | Les produits de base sont les suivants: | Poids de la machine: | 8.2t |
| Type de moulage par soufflage: | Machine de soufflage de corps creux d'extrusion | Dimensions de la machine: | 4x2,3x2,5m |
| Mettre en évidence: | Machine de moulage par soufflage à l'extrusion PE PP PVC PA,Équipement de fabrication de bouteilles en plastique de 10 L,Machine à souffler par extrusion MP 80D |
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La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour la fabrication d'une grande variété de produits creux en plastique fabriqués à partir de matériaux à haute teneur en molécules. Cette machine polyvalente excelle dans la production d'articles creux dont la taille varie de 5 millilitres à 100 litres.
Son application couvre de nombreux produits, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et même des pièces automobiles. Une gamme aussi large démontre l'adaptabilité de la machine aux différents besoins de production.
De plus, la machine de moulage par soufflage de plastique MP prend en charge divers types de matières plastiques. Elle est capable de traiter le PE, le PP, le PVC, le PA, le PC, le PS et l'EVA, garantissant ainsi aux fabricants la possibilité de produire des produits de haute qualité avec des performances de traitement optimales.
Le dispositif d'extrusion utilise un moteur à fréquence variable, qui répond aux exigences d'ajustement de la rotation de la vis pendant le processus de soufflage. Il est équipé d'une vis qui a un rapport d'élancement élevé, ce qui lui permet de traiter une grande variété de matériaux. Cette conception de vis offre de fortes capacités de plastification, assure une productivité élevée et réduit la consommation d'énergie. De plus, le cylindre est chauffé par un élément chauffant à résistance contrôlé par un système informatique, ce qui lui permet de chauffer rapidement, de maintenir des températures stables et de répartir la chaleur uniformément.
En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné positionné entre deux machines d'extrusion, l'équipement peut produire des produits présentant des lignes de bandes visuelles distinctes ou des structures à double couche. Cette flexibilité améliore la gamme des conceptions de produits possibles.
Le mécanisme de serrage du moule utilise une compression verticale et se compose de trois montants pilotes, d'un grand bras de poutre, de guides linéaires, d'une broche de vérin et de deux positions de travail. Cette conception garantit que le moule se déplace rapidement et avec une grande stabilité, améliorant ainsi l'efficacité globale du processus.
Le circuit d'huile hydraulique a été amélioré pour une conception plus efficace qui réduit la consommation d'énergie tout en assurant un fonctionnement rapide et stable. Cette amélioration se traduit par de meilleures économies d'énergie et des performances hydrauliques fiables.
L'installation et la maintenance des composants hydrauliques sont simples et pratiques. De plus, la machine est équipée d'un réservoir d'huile amovible et mobile, ce qui facilite l'entretien et la flexibilité de fonctionnement.
L'ensemble de la machine est géré par un système de contrôle informatisé. Son système hydraulique intègre un double contrôle proportionnel, permettant une gestion précise des fonctions hydrauliques. La machine comprend également un système d'alarme de défaut automatique, assurant un fonctionnement sûr et fiable. Des niveaux élevés d'automatisation sont pris en charge, ainsi que la possibilité de stocker des données pour jusqu'à 40 jeux de moules différents.
Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement : « Manuel », « Semi-automatique » et « Entièrement automatique ». Cette fonction de sélection permet aux utilisateurs d'adapter la fonctionnalité de la machine en fonction des besoins et des préférences de production spécifiques.
Pour la sécurité, la machine est équipée de portes de sécurité qui intègrent des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques. Ces dispositifs empêchent le moule de se fermer lorsque la porte de sécurité est ouverte, ce qui rend le processus de fonctionnement sûr et fiable.
Enfin, la machine prend en charge deux types de fonctions de soufflage : la coupe droite et la coupe oblique. Cette polyvalence des méthodes de coupe élargit la gamme de formes et de finitions de produits qui peuvent être obtenues.
| Système | Article | Unité | Paramètre de base |
|---|---|---|---|
| Spécifications de base | Matériaux applicables | PE, PP, PVC, PA et autres | |
| Volume maximum du produit | L | 10 | |
| Nombre de têtes | ENSEMBLE | 1, 2, 3, 4 | |
| Dimensions de la machine (L x l x H) | Mètres | 4 x 2,3 x 2,5 | |
| Poids de la machine | Tonne | 8,2 |
| Force de serrage du moule | KN | 150 |
| Courses d'ouverture du plateau | MM | 220 - 620 |
| Course de la plaque | MM | 540 |
| Tailles maximales du moule (largeur x hauteur) | MM | 520 x 460 |
| Diamètre de la vis | MM | 80 |
| Rapport d'élancement de la vis (L/D) | 24 | |
| Capacité de plastification (PEHD) | KG/H | 90 |
| Stades/zones de chauffage de la vis | Zone | 4 |
| Puissance de chauffage de la vis | KW | 15,85 |
| Puissance du ventilateur de la vis | KW | 0,28 |
| Puissance du moteur d'extrusion | KW | 30 |
| Stades/zones de chauffage de la tête | Zone | 3 |
| Puissance de chauffage de la tête | KW | 10 |
| Puissance totale de la machine | KW | 80 |
| Puissance du moteur à huile | KW | 18,7 |
| Pression d'air | MPa | 0,6 - 0,8 |
| Volume d'air comprimé | M3/min | 1,5 |
| Volume d'eau de refroidissement | L/min | 40 |
La machine de moulage par soufflage par extrusion MEPER MP 80D est un équipement avancé et polyvalent conçu pour répondre aux divers besoins de la fabrication de bouteilles en plastique. En tant que machine de moulage par soufflage par extrusion de haute qualité originaire de Chine et certifiée CE et ISO9001:2008, elle garantit fiabilité et efficacité en production. Cette machine est parfaite pour les entreprises qui ont besoin d'une production de bouteilles précise et constante avec une capacité de volume maximale allant jusqu'à 10 litres.
En raison de sa compatibilité avec divers matériaux tels que le PE, le PP, le PVC et le PA, la MEPER MP 80D est largement applicable dans différents secteurs, notamment l'emballage de boissons, de produits pharmaceutiques, de cosmétiques et de produits chimiques. Qu'il s'agisse de produire des contenants de petite taille pour les produits de soins personnels ou de grandes bouteilles pour les liquides industriels, cette machine de formage par soufflage par extrusion présente des performances et une flexibilité exceptionnelles.
Les dimensions compactes de la machine, 4x2,3x2,5 mètres, permettent une intégration facile dans les lignes de fabrication existantes sans occuper d'espace au sol excessif. Sa technologie de soufflage par extrusion assure une épaisseur de paroi uniforme et une finition de surface de haute qualité, ce qui en fait un choix idéal pour les entreprises qui cherchent à optimiser la production tout en maintenant la qualité des produits. La MEPER MP 80D prend en charge une quantité minimale de commande d'un seul ensemble, répondant aux demandes de production à petite et à grande échelle.
L'emballage et la livraison sont traités avec soin, en utilisant des emballages d'exportation standard avec des palettes en bois en standard et des caisses en bois en option pour une protection renforcée. Avec une capacité d'approvisionnement de 100 ensembles par mois et un délai de livraison de 25 à 35 jours ouvrables, les clients peuvent compter sur l'exécution rapide des commandes. Les conditions de paiement telles que L/C et T/T offrent commodité et flexibilité aux acheteurs internationaux.
En résumé, la machine de soufflage par extrusion MEPER MP 80D est un excellent investissement pour les fabricants qui recherchent une solution robuste et efficace pour la production de bouteilles en plastique. Sa technologie avancée de moulage par soufflage par extrusion, combinée à une compatibilité polyvalente des matériaux et à un solide support après-vente, garantit qu'elle fonctionnera efficacement dans divers scénarios de production, des entreprises en démarrage aux installations de fabrication établies.
Q1 : Quelle est la marque et le numéro de modèle de la machine de moulage par soufflage par extrusion ?
A1 : La machine est de marque MEPER et le numéro de modèle est MP 80D.
Q2 : Où est fabriquée la machine de moulage par soufflage par extrusion ?
A2 : Elle est fabriquée en Chine.
Q3 : Quelles sont les certifications de la machine MEPER MP 80D ?
A3 : La machine est certifiée CE et ISO9001:2008, ce qui garantit les normes de qualité et de sécurité.
Q4 : Quelle est la quantité minimale de commande et la capacité d'approvisionnement de cette machine ?
A4 : La quantité minimale de commande est de 1 ensemble et la capacité d'approvisionnement est de 100 ensembles par mois.
Q5 : Quels sont les détails d'emballage et le délai de livraison de la machine de moulage par soufflage par extrusion ?
A5 : La machine est emballée dans un emballage d'exportation standard avec une palette en bois en standard ; une caisse en bois est facultative. Le délai de livraison est généralement de 25 à 35 jours ouvrables.
Q6 : Quelles sont les conditions de paiement acceptées pour l'achat de la MEPER MP 80D ?
A6 : Le paiement peut être effectué via L/C (lettre de crédit) ou T/T (virement télégraphique).
Q7 : Comment le prix de la machine de moulage par soufflage par extrusion MEPER MP 80D est-il déterminé ?
A7 : Le prix est négociable en fonction de la quantité commandée et des exigences spécifiques.
Personne à contacter: Levi.Li
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