MP 80D Machine de moulage par soufflage-extrusion à grande vitesse, incluant 1, 2, 3 ou 4 têtes

Description du produit :

La machine de moulage par soufflage de plastique MP est spécialement conçue pour fabriquer une grande variété de produits creux en plastique à partir de matériaux à haute teneur en molécules. Elle est idéale pour produire des articles dont la taille varie de 5 millilitres à 100 litres.

Cette machine polyvalente peut créer de nombreux types de produits creux, notamment des bouteilles, des pots, des bocaux, des barils, des jouets, des boîtes à outils, des planches de lit, des planches de bureau, des chaises et même des pièces automobiles. Sa large application la rend adaptée à de nombreuses industries nécessitant des composants creux en plastique.

De plus, la machine de moulage par soufflage MP est capable de traiter divers matériaux tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyamide (PA), le polycarbonate (PC), le polystyrène (PS) et l'éthylène-acétate de vinyle (EVA). Elle assure un excellent processus de moulage, offrant des produits finis de haute qualité à chaque fois.

Caractéristiques :

Le dispositif d'extrusion est équipé d'un moteur à fréquence variable, qui répond efficacement aux exigences de modification de la rotation de la vis pendant le processus de soufflage. La vis, conçue avec un rapport d'élancement élevé, est capable de traiter divers matériaux. Elle possède de fortes capacités de plastification, assurant une efficacité de production élevée tout en maintenant une faible consommation d'énergie. De plus, le cylindre est équipé d'un réchauffeur à résistance contrôlé par ordinateur, ce qui lui permet de chauffer rapidement, régulièrement et uniformément.

En installant différentes têtes dans le système d'extrusion combiné positionné entre deux machines d'extrusion, il est possible de produire des produits soufflés présentant soit une ligne de bande visible, soit des doubles couches. Cette polyvalence améliore la gamme de conceptions de produits réalisables avec le système.

Le dispositif de serrage du moule utilise une compression verticale ainsi que trois montants pilotes, un bras de poutre de grande taille et un guide linéaire. Il est équipé d'une broche de cylindre et prend en charge une double position de travail. Ces composants garantissent que le moule se déplace rapidement et de manière stable pendant le fonctionnement.

Une conception améliorée du circuit d'huile hydraulique contribue aux économies d'énergie tout en assurant des performances rapides et stables. L'installation et la maintenance des éléments hydrauliques sont pratiques, grâce à un réservoir d'huile amovible et mobile pour faciliter la manipulation.

L'ensemble de la machine est contrôlé par un système informatique. Son système hydraulique intègre un double contrôle proportionnel, offrant un fonctionnement fiable et une automatisation élevée. De plus, la machine est équipée d'une alarme de défaut automatique et peut stocker des données pour jusqu'à 40 ensembles de moules, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle.

Les opérateurs peuvent choisir parmi trois modes de fonctionnement : "Manuel", "Semi-automatique" et "Entièrement automatique", offrant une flexibilité pour répondre aux différents besoins et préférences de production.

Pour la sécurité, la machine est équipée d'une porte de sécurité qui utilise des dispositifs de sécurité électriques et mécaniques. Ces caractéristiques empêchent le moule de se fermer lorsque la porte de sécurité est ouverte, assurant un fonctionnement sûr et fiable.

Enfin, la machine offre deux fonctions de coupe par soufflage : coupe droite et coupe oblique, permettant diverses capacités de traitement.

Paramètres techniques :

La machine est conçue pour être compatible avec une variété de matériaux, notamment le PE, le PP, le PVC et le PA. Elle a une capacité de volume de produit maximale de 10 litres, adaptée à diverses exigences de production. De plus, la machine offre une flexibilité avec la possibilité d'équiper de 1 à 4 têtes, ce qui permet différentes configurations de production.

Les dimensions hors tout de la machine sont de 4 mètres de long, 2,3 mètres de large et 2,5 mètres de haut. Elle pèse environ 8,2 tonnes, ce qui indique une structure robuste et stable pour les applications industrielles.

Le système de serrage du moule fournit une force de serrage fiable de 150 KN, assurant une fixation ferme et sûre des moules pendant le fonctionnement. Il est doté de courses d'ouverture de plateau réglables entre 220 et 620 millimètres, offrant une large plage pour différentes tailles de moules. La course du plateau est de 540 millimètres, ce qui répond à divers besoins opérationnels.

De plus, le système prend en charge des dimensions de moule maximales allant jusqu'à 520 mm de largeur et 460 mm de hauteur, ce qui permet la compatibilité avec une large gamme de types et de tailles de moules.

Le système d'extrusion est équipé d'une vis d'un diamètre de 80 millimètres et d'un rapport d'élancement de 24 (L/D), ce qui contribue à un traitement efficace des matériaux. Le système a une capacité de plastification de 90 kilogrammes par heure lorsqu'il travaille avec du PEHD, ce qui facilite un débit élevé.

La vis comprend un dispositif de chauffage divisé en 4 étapes ou zones, alimenté par un total de 15,85 kW. De plus, la vis est refroidie par un ventilateur consommant 0,28 kW. Le moteur d'extrusion lui-même a une puissance nominale de 30 kW, ce qui permet des performances d'extrusion robustes.

La partie tête du système comporte 3 zones de chauffage avec une puissance totale de 10 kW, assurant une fusion et une mise en forme constantes des matériaux pendant le traitement.

La consommation électrique totale de la machine est de 80 kW, ce qui reflète ses besoins énergétiques globaux pendant le fonctionnement. Le moteur à huile consomme 18,7 kW, ce qui contribue de manière significative à la consommation d'énergie de la machine.

La pression d'air de fonctionnement varie entre 0,6 et 0,8 MPa, avec un volume d'air comprimé de 1,5 mètres cubes par minute, ce qui prend en charge les fonctionnalités pneumatiques. La consommation d'eau de refroidissement est estimée à 40 litres par minute pour maintenir un contrôle optimal de la température dans le système.

Applications :

La machine de moulage par soufflage par extrusion MEPER, modèle MP 80D, est une machine de formage par soufflage par extrusion à grande vitesse conçue pour produire efficacement des bouteilles en plastique d'un volume maximal de 10 litres. Originaire de Chine et certifiée selon les normes CE et ISO9001:2008, cette machine est idéale pour les fabricants à la recherche de solutions de formage par soufflage par extrusion fiables et de haute qualité. Ses dimensions compactes de 4x2,3x2,5 mètres la rendent adaptée à diverses configurations d'usine tout en assurant une capacité de production élevée allant jusqu'à 100 ensembles par mois.

Cette machine de moulage par soufflage par extrusion est particulièrement adaptée aux applications dans des industries telles que les boissons, les produits chimiques ménagers, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques, où les bouteilles en plastique de formes et de tailles diverses sont très demandées. Le fonctionnement à grande vitesse du MP 80D permet des cycles de production rapides, ce qui le rend parfait pour les scénarios de production de masse où l'efficacité et la cohérence sont essentielles. Que vous produisiez des bouteilles de petit volume ou des conteneurs plus grands, cette machine de formage par soufflage par extrusion offre polyvalence et précision.

En termes de scénarios opérationnels, le MEPER MP 80D excelle à la fois dans les petits ateliers et dans les grandes installations industrielles. Sa conception conviviale et sa construction robuste lui permettent d'être intégré dans des lignes de production automatisées ou d'être utilisé comme une unité autonome. La technologie de moulage par soufflage par extrusion de la machine assure une épaisseur de paroi uniforme et une excellente répartition des matériaux, ce qui est essentiel pour produire des bouteilles en plastique durables et étanches.

De plus, le MP 80D est idéal pour les entreprises qui cherchent à négocier des conditions de prix et de commande flexibles, avec une quantité minimale de commande d'un seul ensemble. L'emballage d'exportation standard comprend des palettes en bois, avec une caisse en bois en option pour une protection renforcée pendant l'expédition. Les délais de livraison varient de 25 à 35 jours ouvrables, et les conditions de paiement sont flexibles, acceptant les méthodes L/C et T/T. Cela fait de la machine de formage par soufflage par extrusion MEPER un choix pratique pour les nouveaux entrants et les fabricants établis qui souhaitent développer leurs gammes de produits avec des bouteilles en plastique de haute qualité.

En résumé, la machine de moulage par soufflage par extrusion MEPER MP 80D est une solution polyvalente et efficace pour une large gamme d'applications de fabrication de bouteilles en plastique. Ses capacités de formage par soufflage par extrusion à grande vitesse, combinées à la certification CE/ISO et à la capacité d'approvisionnement compétitive, en font un choix de confiance pour les industries exigeant précision, rapidité et fiabilité dans la technologie de formage par soufflage par extrusion.

FAQ :

Q1 : Quelle est la marque et le numéro de modèle de cette machine de moulage par soufflage par extrusion ?

A1 : La machine est de marque MEPER et le numéro de modèle est MP 80D.

Q2 : Où est fabriquée la machine de moulage par soufflage par extrusion MEPER MP 80D ?

A2 : Elle est fabriquée en Chine.

Q3 : Quelles certifications possède le MEPER MP 80D ?

A3 : La machine est certifiée selon les normes CE et ISO9001:2008.

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement et le délai de livraison de cette machine ?

A4 : Le paiement peut être effectué via L/C ou T/T. Le délai de livraison est généralement compris entre 25 et 35 jours ouvrables.

Q5 : Quelle est la quantité minimale de commande et la capacité d'approvisionnement du MEPER MP 80D ?

A5 : La quantité minimale de commande est de 1 ensemble et la capacité d'approvisionnement est de 100 ensembles par mois.

Q6 : Comment la machine de moulage par soufflage par extrusion est-elle emballée pour l'expédition ?

A6 : Elle est emballée dans un emballage d'exportation standard avec une palette en bois en standard ; une caisse en bois est facultative.

Q7 : Le prix du MEPER MP 80D est-il fixe ou négociable ?

A7 : Le prix est négociable en fonction des spécificités de la commande.